Дефектоскоп для контроля полых ферромагнитных изделий Советский патент 1976 года по МПК G01N27/86 

Описание патента на изобретение SU531074A1

1

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества полых ферромагнит ных изделий физическими методами и может быть использовано при контроле качества труб.

Известен дефектоскоп с вихретоковым модуляционным каналом измерения для контроля качества ферромагнитных труб Cl.

Недостатком его является способность выявлять только выходящие на поверхность и находящиеся близко у поверхности дефекты (например, нарушения сплошности).

Известен также индукционный дефектоскоп, позволяющий выявлять дефекты с помощью магнитного канала измерения, распопоженные на разных глубинах в стенке трубы 2. Недостатком этого дефектоскопа является более низкая чувствительность к дефектам на внутренней поверхности, по сранению с аналогичными дефектами на наружной поверхности трубы, а также отсутствие возможности эффективного разделения сигналов от дефектов наружной и внутренней поверхностей, например, с целью вьфавнивания чувствительности.

Наиболее близким к изобретению по технческой сущности является дефектоскоп для контроля полых ферромагнитных труб, содержащий вихретоковый и магнитный каналы измерения/тодключенные к индуктивному датчику с генератором.Выходы каналов измерения подключены каждый к своему индикатору дефектов 3. Известный дефектоскоп имеет разную достоверность обнаружения дефектов внутренней и наружной поверхностей труб, что связано с автономной работой измерительных каналов.

Целью изобретения является повышение достоверности обнаружения дефектов внут ренней и наружной поверхностей изделия.

Это достигается тем, что магнитный канал измерения снабжен узлом инвертора и узлом алгебраического сложения с двумя входами, которые соединены последовательно и включены между выходом магнитного канала и индикатором дефектов, а вихретоковый канал снабжен узлом алгебраического сложения с двумя входами, включенными между выходом вихретокового канала и индикатором дефектов, выход вихретокового канала соединен со вторым входом узла алгебраического сложения магнитного канала, а выход магнитного канала соедин со вторым входом узла алгебраического сложения вихретокового канала. На фиг, 1 изображена блок-схема предлагаемого дефектоскопа; на фиг. 2 - временные диаграммы работы дефектоскопа. Дефектоскоп содержит индукционный да чик 1, подключенньй к выходу генератора высокой частоты, а к выходу датчика 1 под ключены магнитный канал 3 измерения и вихретоковый канал 4 измерения. Выходы каналов 3 и 4 подключены к узлу 5 алгебраического сложения сигналов, который имеет два входа. К этим входам подключены выходы каналов 3 и 4. Узел 6 алге раического сложения сигналов имеет такж два входа, которые соединены с выходом канала 4 непосредственно, а с выходом ка нала 3 - через узел 7 инвертора. Выходы узлов 6 и 5 соединены со своими индикатооами 8 и 9 дефектов, соответственно. На фиг. 2 изображены временные диагр мы работы дефектоскопа; а) - сигналы о дефектах на выходе вихретокового канала 4 б) - сигнал о дефектах на выходе магнитного канала 3; 8) - сигналы о дефектах н выходе узла 7 инвертора, 2.) - сигнал на выходе уача 5 алгебраического сложения сигналов, Э) - сигнал на выходе узла 6 алгебраического сложения сигналов. 1 - сигнал о наружном дефекте; II - сигнал о внутреннем дефекте. Дефектоскоп работает следующим образом. Полое изделие, например трубу, подлежащую контролю, размещак т в зоне контроля в постоянном магнитном поле. При вращении индукционного датчика 1 вокруг трубы происходит модуляция высокочастот ного питающего напряжения генератора 2. Промодулированное напряжение поступает на вход вихретокового канала 4 с амплитудно-фазовым выделением сигнала. Полоса пропускания канала 4 составляет + 10 несущей частоты генератора 2 (фиг. 2, а В то же время при вращении вокруг трубы,размещенной в постоянном магнитном поле, датчик 1 считьюает магнитные поля рассеяния, возбуждаемые нарушениями сплошности металла контролируемой трубы. Индуктируемая э.д.с., пропорциональная величине магнитных полей рассеяния, выделяется в магнитном канале 3 (фиг. 2,6). Сигналы с выхода каналов 3 и 4 посjTiaiOT на входы узлов 5, 6, при этом на вход узла 6 сигнал с выхода магнитного канала 3 подается через инвертор 7. Сигналы от наружных и внутренних дефектов при амплитудно-фазовом методе вьщеления сигналов с подмагничиванкем имегот различную полярность, и это позволяет получать в узле 5 алгебраического сложения сумму выходных сигналов от наружных дефектов каналов 3 и 4 и раэность выходных сигналов от внутренних дефектов каналов 3 и 4 (фиг. 2, г ). Таким образом удается выделить сигналы от наружных дефектов и подавить сигналы от внутренних дефектов, формируемые на выходах обоих каналов (вихретокового и магнитного). Аналогично в узле 6 алгебраического сложения происходит выделение сигналов от внутренних дефектов и подавление - от наружных за счет введения узла 7 инвертора (фиг, 2, ), С выхода узла 5 сигнал поступает на индикатор 9 регистрации наружных дефектов, а с выхода узла 6 - на индикатор 8 регистрации внутренних дефектов. При этом уровни амплитудной дискриминации индикаторов 8 и 9 дефектов устанавливаются различными по амплитудному порогу и понярности, что обеспечивает надежное выявление и разделение наружных и внутренних дефектов, т.е. позволяет повысить достоверность об- наружения дефектов внутренней и наружной поверхностей изделия. Формула изобрете Дефектоскоп для контроля полых ферромагнитных изделий, содержащий генератор, соединенный с ним датчик, вихретоковый и магнитный каналы измерения каждый с индрпсатором дефектов на выходе, подключенные к выходу датчика, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения достоверности обнаружения дефектов внутренней и наружной поверхностей изделия, магнитный канал измерения снабжен узлом инвертора и узлом алгебраического сложения с двумя входами, которые соединены последовательно и включены между выходом магнитного канала и индикатором дефектов, а вихретоковый канал снабжен узлом алгеб раического сложения с двумя входами, включенными между выходом вихретокового ка нала и индикатором дефектов, выход вихретокового канала соединен оо вторым входом узла алгебраического сложения магнитС ного канала, а выход магнитного канала соединен со вторым входом узла алгебраического сложения визфетокового канала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР5 кл. G- 01 N 27/86 № 191196 от 27.06.65 г. 2. Авторское свидетельство СССР j С О1 N 27/86 № 216350 от 21.02.67 г. 3. Патент США № 3743928 кл, 324-37 от 1О.09.68 г.

Похожие патенты SU531074A1

название год авторы номер документа
Магнитоэлектрический дефектоскоп 1973
  • Михайленко Михаил Андреевич
  • Чуприняк Эдуард Владиславович
  • Зинин Владимир Андреевич
SU581424A1
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2015
  • Романов Сергей Иванович
  • Кранин Михаил Анатольевич
  • Кранин Дмитрий Михайлович
  • Серебренников Андрей Николаевич
  • Будков Алексей Ремович
RU2610931C1
ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ТРУБ 2007
  • Федосенко Юрий Кириллович
RU2370762C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТЕНОК ТРУБОПРОВОДОВ 2011
  • Филатов Александр Анатольевич
  • Бакурский Николай Николаевич
  • Соловых Игорь Анатольевич
  • Братков Илья Степанович
  • Бакурский Александр Николаевич
  • Петров Валерий Викторович
RU2453835C1
ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП 1970
  • А. В. Малинка, В. М. Трилисский, Л. Л. Соснина С. В. Юрченко
  • Днепропетровский Трубопрокатный Завод В. И. Ленина
SU262463A1
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ МЕДНОЙ КАТАНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2014
  • Романов Сергей Иванович
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Будков Алексей Ремович
  • Серебренников Андрей Николаевич
  • Мальцев Алексей Борисович
RU2542624C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ПРОТЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Кожин Н.И.
  • Свидовский Ф.Г.
RU2090881C1
ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Гольдштейн Александр Ефремович
  • Булгаков Валерий Федорович
RU2463589C1
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Мульчин Василий Васильевич
  • Ясаев Руслан Александрович
  • Козьев Владимир Григорьевич
  • Фартушный Ростислав Николаевич
  • Орлов Олег Викторович
RU2351925C1
Электромагнитный дефектоскоп 1978
  • Михайленко Михаил Андреевич
  • Озоль Владимир Людвигович
  • Цыпкин Александр Владимирович
  • Чуприняк Эдуард Владиславович
SU993110A1

Реферат патента 1976 года Дефектоскоп для контроля полых ферромагнитных изделий

Формула изобретения SU 531 074 A1

SU 531 074 A1

Авторы

Озоль Владимир Людвигович

Чуприняк Эдуард Владиславович

Зинин Владимир Андреевич

Михайленко Михаил Андреевич

Даты

1976-10-05Публикация

1974-06-11Подача