Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней Советский патент 1976 года по МПК B22C3/00 

(54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение огносигся к области лигейного произБодогва.

Известен состав противопригарного покрытия для литейньи: форм и стержней, содержащий огнеупорный наполнитель (дунит) и органическое связующее, 1

Однако из-за высокой газотворности в отливках, полученных в формах, покрытых yкaзaнliым покрытием, образуются газовые раковины и подкорковая пористость.

Наиболее близким к описьюаемому по Texiin4ecKOE сути и достигаемому резульгачу является покрытие, содержаш.ее огнеупорный наполнитель, водный раствор фосфата магния и бентонит,

Однако данное покрытие обладает низкой седиментациошюй устойчивостью и не обеспечивает получение чистой поверхности от ливок.

Целью изобретения является повышение седиментационной устойч1шости покрытия и улучшение чистоты поверхности сталы-гых отливок. Для этого предлагаемое противопригарное покрытие дополнительно содержит окись магния(Мд-О)или вещества, содержаише не менее 9О% окиси магния (например, магнезит), и криолит, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Водный раствор фосфата магния 4О-5О Окись магния4-5

Криолит0,7 5-1,

Огнеупорный наполнитель Остальное.

Водный раствор фосфата магния приготавливают путем введения порошкообразного минерала брусита Mg-(OH) в 50% ортофосфорную кислоту (Н РО) при непрерывном перемешивании с последз ющим разбавлением технической водой до плотности 1г25 - 1,35 г/см. Сухие компоненты (огнеупорный напачнитель, криолит) используют в виде порошков, поставляемых промышленностью , с о глася о ЦМ ТУ О 5-2 9-67, ТУ 48-01-53-71, ГОСТу 9077-59,ГОСТу 10561-69, В качетсве компонента, содержащего MgO, применяют порошок магнезита, полученный путем помола отходов магнезитового кирпича (ГОСТ 4689-63) и просеяния их через сито с ячейкой О,16 мм. Все компоненты имеют тe шepaтypy 20 С. Приготовляют противопригарное покрытие следующим образом. В емкость из нержавеющей стали заливают 5000 см водного раствора магнийфосфата плотностью 1,25 г/см , затем при непрерывном перемешивании в течение 20 мин вводят огнеупорный наполнитель и криолит. Порошок магнезита вводят непосредственно перед нанесением покрытия на литейную форму при перемешивании его в жидком состоянии в течение 5 мин. Против

Ингредиент

Водный раствор фосфатов магния

Оксиь магния Криолиг

Наполнитель (циркон) Время затверКоэффициентСостав девания, мин седиментаци ониэй устэй |чивости, см 1,95 10 2,15 102,05 10

Таблица 1

Содерл ание, вес,%

д. I

30 354045

50 30

4,5 5,0

5,5 3,5 1,5 2,0 2,5 0,5

Таблица 2. пригарное покрытие наносят на поверхность литейных форм и стержней в два слоя. Первый слой покрытия сушат на воздухе в течение 30 мин, второй - в печи в течение 2 ч. Литейные формы загружают в холодную печь, затем температуру печи повышают до ЗЗО° С Б течение 2 ч и 3 ч проводят выдержку. В табл. 1 приведены составы 1-6 противопригарного покрытия, в табл. 2 - их технологические свойства. Иэкр энные Оценка свэйства литой поверхности При нанесении Нерэвнэсти на пэ- тянется за верхности отливэк кистью Чистая без пригара Чистая без пригара Оксло 8О% чистой поверхности Наблюдаются Около 70% чистой намьшы поверхности При нанесении Неровности огливок тянется за кистью 5 Оптимальным является состав 3. При использовании электрокорунда и кварцевого песка в качестве наполнителя оптимальные составы противопригарных покрытий содержат, вес,% 1 и 0,75 криолита 5 и 4 окиси магния соответственно. Реализация изобретения приведет к умень шению трудоемкости изготовления отливок за счет ликвидации очистных работ. Формула изобретения Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, используемое преимущественно при получении стальных отливок, включающее огнеупорный наполнитель и водный 53 24 6 раствор фосфата магния, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости покрытия и чистоты поверхности стальных отливок, оно дополнительно содержит окись магния и криолит при следующем соотношении ингре- диентов вес,%: Водный раствор фосфата магния 40-50 Окись магния4-5 Криолит0,75-1,5 Огнеупорный наполнительОстальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авт. св. СССР № 394153, М, Кл. В 22 С З/ОО, 1970. 2. Авт. св. СССР № 354933, М. Кл. В 22 С 3/00, 1969.