Способ получения стали Советский патент 1976 года по МПК C21C7/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к раскислению и легированию стали в ковше. При производстве легированных сталей присадкой большого количества сплавов ма ганца, кремния и циркония в ковш (до 3-4% от веса жидкого металла) не обеспечивает ся равномерное распределение элементов в объеме жидкого металла и происходит высокий угар циркония flj. Использование способов легирования стали в печах и применение более легкоплавких сплавов экономически невыгодно 31-1ачительного повышения стоимости легирования, вызываемого высоким угаром элементов в печи и сложным составом ле- гирувдщих сплавов. Известен способ получения стали, вклю чающий выплавку ее в металлургическом агрегате, слив в ковш со шлаком. После слива сталь раскисляют, легируют и переливают через сталеразливочный стакан диа метром 110-120 мм во второй ковш. Фер росилиций загружают во второй ковш предварительно или в процессе перелива. После перелива всего металла во второй кззш сливают отработанный синтетический или печной шлак 2. Однако у известного способа недосга очно усреднен химический состав металла из-за низкой скорости перелива стали из первого ковша во второй и ачачптелен угар элемента с высокой раскпслительной способностью (алюм1шия) при присадке его в первый ковш. Цель изобретения - пол чение равномерного распределения лепфзющих элементов в металле и уменьшение угара элемш тов с высокой раскислительной способностью. Это достигается тем, что после выпуска, металл из первого ковша через стале- выпусиюе отверстие переливают в другой ковш со скоростью 10-50 т/мш1, отсекая печной шлак, причем в струъ.:. металла вводят цирконий 1-6 кг/т в виде сплава фракцией 5-30 мм, а после окончания перелива зеркало металла покрывают шлаковой смесью 3-6 кг/т стали. Предлагаемый способ основан на том, что при увеличении скорости перелива рез