Изобретение касается фильтр-прессов для обезвоживания торфа и подобных материалов, состоящих из двух барабанов неодинакового диаметра, эксцентрично расположенных один внутри другого, между которымв сжимается прессуемый материал.
Отличительной особенностью фильтрпресса, предлагаемого согласно настоящему изобретению, является то, что его внутренний барабан составлен из отдельных колес с пневматическими или простыми резиновыми шинами с целью равномерного прижимания друг к другу фильтрующих поверхностей. На фиг. 1 чертежа изображен боковой вид предлагаемого фильтр-пресса, на фиг. 2 - разрез по АБ. . Фильтр-пресс состоит из полого, вращающегося на катках /, барабана 2 корытообразного сечения, изготовленного из перфорированного железа и покрытого с внутренней стороны сетками и пресс-сукном 7/. Внутри барабана 2 помещается второй барабан, прижимающийся к первому. Внутренний барабан собран из отдельных колес 3 с пневматическими резиновыми щинами, наподобие автомобильных, отличающимися от последних только
формой покрышки. Последняя делается прямоугольного сечения, как это показано на фиг. 2.
Кроме того, внутри барабана 2 помещается валик 4 со скребком 5 для съема отжатого торфа, скребок 7 для очистки внутреннего барабана и шнек б - для транспорта отжатого торфа за пределы фильтр-tipecca.
К наружной поверхности барабана 2 прижимаются коробки 5 и Р. В первой создается вакуум для отсоса воды из обезвоживаемой гидромассы, во второй создается повышенное давление воздуха для продувки фильтрующей поверхности.
Работа фильтр-пресса происходит следующим образом.В пространство 70, образованное барабанами 2 и 5, непрерывным потоком поступает гидромасса. Благодаря вакууму и оседанию торфа к поверхности барабана налипает тонкий слой частично обезвоженного торфа, который затем затягивается между поверхностями барабанов при их вращении и подвергается отжиму. Вода отводится через вакуумную коробку 8, а отжатый торф прилипает к гладкой поверхности барабана 3 и снимается с него скребком 7. Валик 4
-снимает с поверхности барабана 2 ту часть торфа, которую почему-либо не снял барабан 3. Весь отжатый торф падает вниз на шнек 6 или какое-либо другое транспортное приспособление, уносящее торф из фильтр-пресса. V Чистка фильтрующей поверхности происходит непрерывно и производится сжатым воздухом, нагнетаемым в коробку 9. Кроме того, для периодической более тщательной промывки фильтрующей поверхности предусмотрены трубки /2 с отверстиями, через которые может подаваться вода.
Благодаря наличию пневматических шин на барабане 3 в этом фильтрпрессе обеспечивается больщая прессующая поверхность, достигается пластичный и равномерный прижим, легко регулируется давление на торф (путем
изменения давления воздуха в камерах), благодаря чему сильно уменьшается износ фильтрующих поверхностей.
Предмет изобретения.
Фильтр-пресс для обезвоживания торфа и подобных материалов, состоящий из двух барабанов неодинакового диаметра, эксцентрично расположенных один внутри другого, меж ду которыми сжимается прессуемый материал, отличающийся тем, что внутренний барабан составлен из отдельных колес 3 с пневматическими или простыми резиновыми шинами с целью равномерного прижимания ДРУГ к другу фильтрующих поверхностей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный фильтрпресс для обезвоживания торфа | 1932 |
|
SU33952A1 |
Эксцентричный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию и т.п. работ | 1924 |
|
SU203A1 |
Барабанный пресс для обезвоживания торфа | 1925 |
|
SU1943A1 |
БАРАБАННЫЙ ПРЕСС | 1996 |
|
RU2112656C1 |
Способ механического обезвоживания торфа | 1979 |
|
SU773066A1 |
Способ искусственного обезвоживания торфа | 1936 |
|
SU55893A1 |
Фильтр-пресс для обезвоживания суспензий | 1976 |
|
SU610543A1 |
Устройство для обезвоживания волокнистого материала | 1982 |
|
SU1138324A1 |
Фильтр-пресс для обезвоживания влажного растительного сырья | 1980 |
|
SU899080A1 |
Шнековый пресс для обезвоживания шлама и жидкого навоза | 1979 |
|
SU867662A1 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-07-28—Подача