Изобретение относится к механическому обезвоживанию торфа и быть использовано при заводском круглогодовом производстве торфяной подстилки и других продуктов из торфа малой степени разложения. Известенспособ обезвоживания тор фяной гидромассы на торфвальц-машине заключающийся в том, что гидромассу подают на бесконечную суконную ленту и прокатывают ее мемсду двумя .отжимными барабанами J . Недостатком данного способа являетсй то, что он не обеспечивает получение торфа кондиционной влажности, а отсутствие сепарации пня пр приводит к образованию на ленте мелких прорывов и выводу ее из строя. Известен также способ механического обезвоживания торфа, включающий загрузку торфяной суспензии непрерывную подачу ее в ванну, осаждение тонкого слоя на барабане, перенос слоя с сетки на техническое сукно и прокатку торфа совместно с cyKitJOM между форматным барабаном и пресс-валом . Недостатком этого способа является то, что содержание влаги в отжатом торфе может быть -более 50%, что недопустимо по техническим требованиям для торфяной подстилки из фрезерного торфа. Кроме зтого, в описанном способе отсутствует сепарация древесных включений, всегда имеющихся в торфе. Это приводит к 6b3CTpoNjy разрушению фильтрующей поверхности и выходу фильтра из строя. Цель изобретения - увеличение выхода готовой продукции путем снижения влажности торфа до кондиционной. Поставленная цель достигается тем, что перед осаждением слоя на барабане проводят предварительную гия росепарацию древесных включений, а прокатку торфа совместно с сукном между форматным барабаном и пресс валом ведут при давлении 230330 кг/см. На чертеже схематически изображен процесс обезвоживания торфа. В ванне 1 расположен барабан 2, который выполнен перфорированным для прохода воды и покрыт сетками. В торцовых стенках барабана 2, выступающих за пределы ванны 1 имеются отверстия 3 для отвода воды. Ванна 1 разделена перегородкой 4, выступающей над уровнем суспензии, на два сообщающихся
сосуда. К поверхности барабана 2 прижимается; отжимными валами 5 техническое сукно 6, которое проходит между, форматным барабаном 7 и пресс-вЗ лом 8. К форматному барабану 7 при™ жимается нож-съемник 9.
Предлагаемый способ осуществляет ся следующим образом.
Из экскавированного торфа малой степени разложения до 15% готовят суспензию и из накопительной емкости непрерывно подают ее в меньший сосуд ванны 1 разделенной перегородкой 4, выступающей над уровнем суспензии. Вода проходит сквозь сетку барабана 2, вращающегося в большом сосуде, попадает в его полость и сбрасывается через отверстия 3.
Древесные включения за,цержиБают ся перегородкой 4 и остаются в меньшем сосуде. Тонкий слой влажного торфа, осевшего на сетке барабанс1 2 переносится на; техническое сукно б и прокатывается вместе с ним между форматным барабаном 7 и пресс-валом 8 под давлением 230-330 кг/см -.
Предлагаемый способ механического обезвоживания торфа позволяет перейти на круглогодовое х.роизводство продукции из торфа, что сдерживается в настоящее время отсутствие надежного дешевого способа удаления влаги.
Если на попадание 1 кг требуется 539 ккал, то удаления
1 кг влаги мехггническим отжатием расходуется олоко 3000 кгм работы, что эквивалентно 7 ккал, то есть расход энергии сокращается в 77 раз.
Формула изобретения
Способ механического обезвоживания торфа, включающий загрузку торфяной суспензии, непрерывную подачу ее в ванну, осаждение тонкого слоя на барабане, перенос тонкого слоя с сетки на техническое сукно и прокатку торфа совместно с сукном между форматным барабаном и пресс-валом,
S о т л и ча ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения выхода готовой продукции путем снижения влажности торфа до кондиционной, перед оса.ждеии-ем слоя на барабане проводягг предварительную гидросепарацию древесных включений, а прокатку торфа совмест-ио с сукном между форматным барабаном и пресс-валом ведут при давлении 230-330 кг/см,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Дмарян Л.С. и др. Разработка способа м€зханического обезвоживания торфе низкой степени разложения. Отчет по тема № 12, Калинин, КПП, 1963,
2, Авторское, сзидетельство СССР 53275, кл. С 10 F 5/04 1938.
