Тянульно-мягчильные машины, выпускаемые и поныне как отечественными, так и заграничными заводами, получают возвратно - поступательное движение тянульной головки от кривошипно-шатунного механизма и поэтому страдают всеми недостатками, свойственными этого рода механизмам, а именно:
1.Скорости как рабочего, так и холостого ходов изменяются по искаженной синусоиде, отчего рабочий процесс протекает чрезвычайно неравномерно и технологически неправильно, ибо процесс растягивания происходит рывком в середине рабочего хода, а в начале и под конец его весьма слабо.
2.Ускорения, в свою очередь, изменяются весьма неравномерно, отчего при большом количестве двойных ходов наблюдается расшатывание машины, следовательно, число двойных ходов практически ограничено.
3.Скорости, а потому и время рабочего и холостого ходов почти одинаковы, что дает проигрыш производительности.
4.Габариты машины удлинены. Для устранения указанных недостатков в предлагаемой машине кривошипно-шатунныи механизм заменен кулисно-кривошипным, свободным от всех недостатков, а самое главное, даюш,им возможность приблизиться к почти равномерному рабочему ходу и значительно ускоренному холостому, вследствие чего удается вести рабочий ход со скоростью, несколько низшей максимальной скорости при кривошипно-шатунном механизме и все же сильно выиграть в производительности как за счет укорочения времени холостого хода, так и за счет увеличения числа двойных ходов.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают обш,ий вид машины в двух проекциях.
Машина состоит из станины 27, в направляюших которой движется ползун 14, снабженный, как и старые тянульные машины, верхней и нижней растягиваюш.ими лапами 7 и . Лапы имеют головки - верхнюю с валиками и нижнюю - с ножами, между которыми зажимается и протягивается кожа. В ползуне J4 на оси /5 качается водитель /7, движимый кулисой /5. Кулиса приводится в колебательное движение кривошипом 19 с сидящим на нем камнем, скользяшим в пазу кулисы. Колебания кулисы вызывают помимо возвратно-поступательного движения ползуна вдоль направляющих еще и колебания водителя 77 в пределах, ограниченных упорами, установленными на ползуне (на чертеже эти упоры не видны). На водителе закреплен сухарь 16, по которому скользит ролик 76 верхней лапы, отчего колебания водителя передаются верхней лапе, зажимающей и освобождающей кожу. Подъем нижней лапы производится от нажима нижней педали 23 стола 10, по которому скользит ролик нижней лапы.
В машинах старой конструкции колебания лап происходят непрерывно, отчего рабочий при забрасывании новой кожи, часто попадает в период рабочего хода лап, которыми кожа отбрасывается назад.
Требуется подчас 3-4 раза закидывать кожу, пока рабочий попадает в раскрытый зев лап.
Это обстоятельство требует сообразовать качание лап с подъемом стола таким образом, чтобы при отпуске педали водитель 77 замыкался в раскрытом состоянии поворотным блоком 75, поворачиваемым ударниками 72, сидящими на штанге 77, связанной щарнирно с верхней педалью 9.
В свою очередь, прижим кожи к столу осуществляется рычагом 7, имеющим находящуюся под давлением двух пружин подушку 3 и приводимым в колебательное движение от сидящего на оси основной шестерни кулака 22, через тягу 5 и замок 4.
При нажатии верхней педали тяга 5 входит своим пальцем в узкую верхнюю часть прорези замка 4 и колебания ее передаются прижиму, при подъеме же педали палец входит в широкую часть прорези .и тогда колеблется в ней, не вызывая колебаний
прижимного рычага, который благодаря собственному весу остается в раскрытом положении.
Таким образом, по окончании обработки очередной кожи рабочий, отпуская педаль, выключает прижим кожи, опускает нижнюю лапу и запирает верхнюю лапу в раскрытом положении, т. е. имеет возможность совершенно свободно заложить новую кожу без риска откидывания ее в сторону. Лишь при нажатии педали все эти механизмы будут приведены в действие. Такая блокировка рабочих деталей даст значительный выигрыш в рабочем времени.
Машина имеет индивидуальный привод.
Габариты и вес машины значительно меньше старых машин.
Благодаря увеличению числа двойных ходов машины, увеличению ширины захватываемой полосы и сильному сокращению потерь времени на попадание в зев и прижим, производительность машины должна значительно увеличиться, и кроме того, благодаря почти равномерному рабочему ходу машины, самый процесс растягивания кожи протекает не рывками, а идет ровно и при более низких скоростях.
Предмет изобретения.
Тянульно-мягчильная машина для кож, снабженная лапами, несущими зажимы для кож, отличающаяся тем, что лапы, с целью сообщения им равномерности рабочего хода и большей скорости при холостом ходе, сочленены с кулисно - кривошипным механизмом, предназначенным для передачи лапам возвратно-поступательного движения. к авторскому свидетельству И. И. Afo 53318 Бедьковского
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тянульно-мягчильная машина для кож | 1948 |
|
SU75896A1 |
Приспособление к прессам для автоматической толчковой подачи листового металла | 1933 |
|
SU32469A1 |
Тянульно-мягчительная машина для обработки кож | 1949 |
|
SU85914A1 |
Машина для разрезания торфа | 1928 |
|
SU27375A1 |
Реверсивная коробка скоростей | 1927 |
|
SU8516A1 |
КРИВОШИПНО-КУЛИСНЫЙ КЛИНОВОЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН | 2001 |
|
RU2228266C2 |
ПРИВОД ВЕДУЩЕГО КОЛЕСА ДОРОЖНО-ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2020 |
|
RU2739643C1 |
Скребковое устройство для очистки ям на поду мартеновской печи | 1934 |
|
SU40389A1 |
Ведущий механизм для врубовой машины с гидравлическим регулятором | 1932 |
|
SU35784A1 |
Пропашник с качающимися рабочими органами | 1932 |
|
SU34221A1 |
.,.. Ji4
,Х
ШигЗ
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-07-15—Подача