Предлагаемый ведущий механизм с гидравлическим регулятором для врубовой,машины имеет целью сообщить последней плавность подачи и саморегулирование скоростей сообразно встречаемым баром сопротивлениям в подрубаемом пласте, что должно предохранить машину от поломок и различных технических неполадок.
С этой целью, для вращения ведущего барабана врубовой машины, применены два цилиндра-гидропресса, штоки которых приводят во вращение ось ведущего барабана. Нагнетание жидкости в означенные цилиндры и в цилиндррегулятор осуществляется при посредстве других двух ццлиндров, общий шток которых приводится в движение от оси двигателя.
На чертеже фиг. 1 изображает вид механизма сверху; фиг. 2-вид его спереди.
Ведущий барабан врубовой мащинь насажен на оси 45 (фиг. 1); для вращения его применены цилиндры-гидропрессы / и 2 (фиг. 1 и 2), штоки 5 и 5 которых посредством обоймы 25-25, собачек 4 и храпового колеса 3 приводят во вращение ось 45. Л,пя нагнетания жидкости из резервуара 27 в цилиндры / и 2 и в цилиндр-регулятор 75 предназначен насос с цилиндрами 7, 7, общий шток 32 которых приводится в движение
(33)
посредством насаженного на валу 5 двигателя диска 39, кривошипного пальца 34, шатуна 9 и коромысла 70, ось вращения 43 которого укреплена в ползуне /2.
Выпуск жидкости из цилиндров / И 2 производится путем открываний кранов 25, при движении обоймы 24-215 задевающей за рычаг 18, который посредством деталей 25, 19 и 20, оси 57 и шарнирных тяг 5, 27 и 22 связан с краном 25; для обратного хода и закрывания крана предназначены пружины 2(5.
Для регулирования хода врубовой машины применен цилиндр-регулятор /5, щток 7- которого связан с рычагом 7/, несущим а одном конце ползун 72; принимающий различные положения на коромысла 10 и влияющий на величину хода штока 52; другой конец рычага 77 шарнирно связан «с гайкой 77.
Механизм действует следующим образом. При вращении оси 5 двигателя вращается посаженный на ней диск 5Р с кривошипным пальцем 34 (фиг. 1), с насаженным на нем шатуном $(фиг. 2), который качает коромысло /( (фиг. 2).. Последнее, качаясь на оси 5, передвигает туда и обратно соединенный с ник шток 32 цилиндра 7.
Цилиндры 7, 7 из резервуара 27 через трубы 35-29 всасывают жидкость и по трубам 50-57 (фиг. 1, 2) через цилиндр регулятора /J, трубы 55-56 нагнетают ее в цилиндры гидропрессов /, 2, Под давлением жидкости штоки 5-5 последних попеременно выталкиваются вперед и через обойму 24-25, собачку 4 (другая собачка с частью обоймы оборвана) приводит храповое колесо 5 : осью 45 во вращательное движение. Вместе с осью 45 вращается сидящий нэ «ей внизу и закрепленный наглухо ведущий барабан машины (барабан на чертеже не показан). Штоки и обоймы -с собачками возвращаются в исходное положение спиральными пружинами 26.
Распределение жидкости прессов производится посредством двух кранов. При движении вперед штока 5 (фиг. 2) обойма 24-25 задевает за рычаг 18 (фиг. 2), нагибает его и, двигаясь далее, толкает в палец 28 собачки 19, откидывая ее с зуба 20. Рычаг 18 вращает ось 57 и тягой 21 поворачивает кран 23, открывая выпуск жидкости из цилиндра /.В этот момент таким же механизмом (на чертеже не показанным) ось 57 в цилиндре 2 (фиг. 2) закроет выпуск, а откроет впуск, и шток, под давлением жидкости, пойдет вперед; шток же цилиндра / потянет назад пружину 26 « т. д.
Во время работы врубмашины сопротивления, встречаемые баром в подрубываемом пласте, увеличивают давление в цилиндрах-гидропрессах /, 2 и цилиндре-регуляторе 75, отчего последний перемещается то вверх, то вниз (пропорционально нагрузке), и соответственно подается жидкость в цилиндры-гидропрессы /, 2.
При повышении давления в гидропрессах увеличивается давление в цилиндре-регуляторе 13, причем шток 14 рычагом // опустит ползун 12, вслед«ствие чего ход штока 52 уменьшается,
а, следовательно, и ведущий барабан поворачивается на меньший угол и наоборот.
Предмет изобретения.
1.Ведущий механизм для врубовой машины с гидравлическим регулятором, отличающийся тем, что для вращения ведущего барабана врубовой машины, насаженного на оси 45, применены цилиндры-гидропрессы / и 2 (фиг. 1 и 2), щтоки 5 и 5 которых посредством обоймы 24-25, собачек 4 и храпового колеса 5 приводят во вращение ось 45.
2.Форма выполнения ведущего механизма по п. 1, отличающаяся тем, что для нагнетания жидкости из резервуара 27 (фиг. 1 и 2) в цилиндры / и 2 и в цилиндр-регулятор /5, применены цилиндры 7 и 7, шток 52 которых приводится в движение посредством диска 59, насаженного на валу 8 двигателя, кри 8ОШИПНОГО пальца 34, шатуна 9 и коромысла W, ось вращения 43 которого укреплена в ползуне 72.
3.При ведущем механизме по пп, 1 и 2, для открывания кранов, например, крана 25 для выпуска жидкости из цилиндра 7, применение на штоке 5 обоймы, задевающей за рычаг-пружину J8, который посредством деталей 28, 19 и 20, оси 57 и шарнирных тяг 46, 21 и22 связан с краном 23, а для обратного хода и закрывания крана 25 служит пружина 26.
4.При ведущем механизме по пп. 1, 2 и 3, для уменьшения или увеличения хода врубовой машины, применение цилиндра-регулятора 75, шток /4 которого связан с рычагом 7/, несущим ползун 12, принимающий различные положения на коромысле JO и влияющий на величину хода штока 52.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОСТАНОВКИ ПАРОВОЗА ПРИ ЗАКРЫТОМ СЕМАФОРЕ | 1928 |
|
SU7792A1 |
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий | 1958 |
|
SU121331A1 |
Подающий механизм врубовой машины | 1945 |
|
SU68409A1 |
Полуавтомат для прикрепления каблуков; к обуви клеевым способом | 1955 |
|
SU105307A1 |
Контрольная касса | 1937 |
|
SU55320A1 |
Пресс для формования фасонных камней, кирпичей и т.п. | 1928 |
|
SU14628A1 |
РЫЧАЖНЫЙ ВАРИАТОР | 2011 |
|
RU2467227C1 |
Контрольное приспособление к папиросонабивным машинам | 1926 |
|
SU21956A1 |
Гидромеханическая передача транспортного средства | 1987 |
|
SU1579800A1 |
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов | 1930 |
|
SU27914A1 |
Авторы
Даты
1934-04-30—Публикация
1932-05-03—Подача