Предлагаемое приспособление к дыропробивным прессам для автоматической толчковой подачи металлических листов относится к таким, в которых подача рабочего стола с листом производится зубчато-реечной передачей с храповым механизмом от кривошипного диска, а расцепление застопоривающего стол пальца осуществляется кулачным диском.
В. предлагаемом приспособлении, кроме того, имеется еще диск, сидящий на одном валу с другими двумя дисками и снабженный кулаком для приведения в действие ползуна пресса при посредстве двуплечего рычага, действующего на пусковую педаль. Этот рычаг может быть переставлен в рабочее или холостое положение ручным рычагом, служащим вместе с тем для выключения храпового механизма подачи стола, в целях согласованного с подачей стола осуществления движения ползуна пресса. Этот ручной рычаг для предотвращения несвоевременного включения им движения ползуна и подачи стола снабжен соответственно управляемым автоматически упором. Для изменения равномерной величины подачи стола в приспособлении применено несколько .стопорных зубцов с разным щагом, расположенных на поворотном стержне, из которых нужные для известного размера подачи
(152)
стола приводятся по желанию в рабочее положение.
На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого приспособления сбоку; фиг. 2-вид его спереди с частичным разрезом; фиг. 3-частичный вид сбоку, обратный к фиг. 1; фиг. 4, 5 и б изображают некоторые детали.
На валу J8 сидит зубчатое колесо (кривошипный диск) 26, получающее вращение через щестерню 24 от приводного вала 46 (фиг. 1 и 2) и снабженное переставным по, его спице кривощипом 12 в виде камня, входящего в кулису /, качающуюся на оси 2. На той же оси 2 сидят храповик 5, поворачиваемый собачкой 6 кулисы, и щестерня 3, сцепленная с зубчатой, рейкой 4 рабочего стола 20, на который кладутся подаваемые к прессу листы. При каждом качании кулисы стол подается к прессу, направо по фиг. 1, на требуемое расстояние, зависящее от соответствующей установки кривошипа J2. Когда же поставленный на столе в известном месте кулак 21 поровняется с линией пунсонов 19, которых на фиг. 2 чертежа показано два, и толкнет в этот момент подпружиненный рычаг 22, последний другим -концом вдвинет, при ходе кулисы вправо, стержень 23 под собачку б, которая отожмется- от храповика и, зацепляясь
при этом своим крючком за стопорную защелку 7, имеющуюся на кулисе, удерживается в нерабочем положении. Таким образом кулиса 2 будет качаться вхолостую, и подача стола прекратится. Для освобождения же собачки 6 приспособлена подвижная планка 29 (фиг. 1 и 4), связанная с ручным поворотным на оси 47 рычагом 25 и с защелкой 7 таким образом, что при повороте рычага вниз, пламка эта оттягивает защелку от собачки 6, вследствие чего сцепление последней с| храповиком восстановляется, и подача стола 20 начинается вновь.
Для того, чтобы стол после нового пуска его в действие мог снова автоматически остановиться, планка 29 вместе с защелкой 7 переводится своей пружинкой в первоначальное положение, после того как двуплечая скоба 35 (фиг. 1), при ударе ее кулисой 7 другим своим плечом произведет расцепление крючка 36 (фиг. 1 и 4) планки 29 с кулачком 37 ручного рычага 25.
Рычаг 25 служит одновременно и для приведения в действие ползуна пресса педалью // (фиг. 1 и 3) при посредстве ниже описываемого передаточного механизма. На том же валу 18, на котором сидит зубчатое колесо 26, по другую сторону станины насажен диск 8 (фиг. 2 и 3) с кулаком Р, который при вращении диска ударяет, в момент остановки стола 20, в один конец двуплечего рычага 10, отчего другой конец его нажимает на педаль 11, пускающую в ход ползун 48 пресса; но воздействие кулачка 9 на рычаг 10 может произойти только в том случае, когда рычаг 10, перемещающийся параллельно самому себе, будет подведен в плоскостьвращения кулачка 9 поворотом ручного рычага 25. С этой; целью двигающиеся по направляющим 38 салазки, на которых установлена ось вращения рычага 10, снабжены зубчатой рейкой 39 (фиг. 2, 3, 6), имеющей сцепление шестернями 40 и 41 с такой же рейкой 42 на вертикальном стержне 49, передвигаемом кривошипом 27, сидящим на одной оси 47 с ручным рычагом 25. Поэтому, когда последний будет повернут, стержень 49 получит соответственное вертикальное перемещение, и его рейка 42 через шестерни и через рейку 39 пододвинет под действие кулака 9 рычаг 10, который ударом о педаль пускает в ход ползун пресса. Тем же поворотом рычага 25, но несколько позже удара кулака 9, освобождается собачка 6, и движение стола возобновляется.
Для предотвращения поломки храповика от несвоевременного поворота рычага 25 и включения тем подачи стола в то время, когда кулиса 7 идет влево и собачка 6 совершает свой рабочий путь, применен выдвижной пружинный упор 30 для рычага 25 (фиг. 1, 2, 3 и 5). Упор 30 связан цепью через блоки со стержнем 32 (фиг. 3), имеющим загнутый конец. На этот конец действует кулак 31 вала 18 таким образом, что когда кулиса идет влево, упор 30 выдвинут из станины (фиг. 2) и не позволяет опустить рычаг 25, при обратном же ходе кулисы вправо, кулак 31 сдвигает стержень 32, а тот цепью втягивает упор 30 в станину, так что он уже не будет препятствовать повороту рычага 25.
Для того, чтобы застопоривать стол 20 во время его остановки для пробития дыр в листе, служит защелка 15 (фиг. 2 и 3), заскакивающая в вырез одной из обращенных к ней реек 14, закрепленных по длине на одном общем стержне 13, установленном поворотно в кронштейнах стола 20, и передвигающихся поэтому вместе с последним. Защерка 75 опирается на пружинную тягу 16, связанную с кривошипным пальцем 17 на торце вала 18; с переходом пальца в нижнее положение тяга 16 сжимает пружину 50, и защелка выходит из выреза рейки, предоставляя столу свободу движения к тому моменту, когда собачка 6 освобождается от своего запора и, сцепляясь с храповиком 5, начинает двигать стол 20. Тогда палец 77, поднимаясь,Освобождает пружину 5, которая давит на защелку 75, и последняя скользит по рейке 14, пока, попав в ее вырез, не застопорит остановившийся к этому времени стол.
Застопоривание и остановка стола так же, как и освобождение его и начало движения, совпадают благодаря согласованной работе стопорного и храпового механизма, получающих свое движение от одного и того же вала 18. Реек 14 сделано несколько с разным расстоянием между выемками, чтобы
можно было пробивать дыры в листе на желаемом стандартном расстоянии между ними, соответственно которому поворотом вокруг своей оси стержня 75 подводится для действия защелки 75 подходящая рейка. При перемене реек f4 или при отводе стола назад, защелка 75 оттягивается вручную с помощью цепочки, связанной с какой-либо рукояткой.
Предмет изобретения.
1. Приспособление к прессам для автоматической толчковой подачи листового металла, с применением вала с кривошипным диском для подачи стола посредством храпового механизма и реечной передачи и с эксцентриковым кулачком для расцепления стопорного пальца со стопорной рейкой стола, отличающееся тем, что на указанном валу J8 укреплен диск 8 (фиг. 1, 2, 3) с кулаком 9 для приведения в действие пусковой педали ползуна пресса посредством двуплечего рычага JO, для перемещения коего в рабочее или холостое положение, с целью включения или выключения передачи к ползуну пресса, служит передаточный механизм с ручным рычагом 25, предназначенным для
выключения собачки 6 храпового механизма, воспроизводящего подачу стола, в целях одновременного осуществления движения ползуна и подачи стола.
2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что для предотвращения несвоевременного вклкучения механизма для подачи стола и движения ползуна, когда собачка 6 совершает свой рабочий путь,-применен для рычага 25 упор 30 (фиг. 2), управляемый через подачу от кулака 57 на валу 8.
3.При приспособлении по п. 1 применение.-для автоматического выключения механизма подачи стола обычного переставного кулака 27 (фиг. 1) на столе, служащего для выведения посредством рычажной передачи собачки 6 из сцепления с храповым колесом и для сцепления ее со стопорной защелкой 7 для удерживания в нерабочем положении.
4.При приспособлении по п. 1 применение нескольких стопорных реек 14 (фиг. 2 и 3), укрепленных на общем стержне, поворотном вокруг своей оси и закрепляемом в положениях, при которых рейки последовательно находятся в рабочем положении. 
фнгЗ
rr±±i
