Установка для вырезки отверстий в трубопроводах Советский патент 1976 года по МПК B23C1/20 

Изобретение касается фрезерны.х устройств для обработки отверстий в трубопроводах, через которые производится набивка глиняных пробок нри ремонте трубопроводов.

Известны установки для фрезерования отверстий в трубопроводах, привод которых содержит редуктор с червячным колесом, несущий корпус с инструментальным шпинделем 1.

Однако такие установки имеют сложную конструкцию.

Кроме того, прИ использовании установок необходимы сварные работы.

Предлагаемая установка отличается от известных тем, что с целью повышения производительности она снабжена расположенными в корпусе одна в другой трубами, связанными шпоночным соединением и выполненными поворотными, иричем внутренняя труба связана с инструментальным шпинделем, взаимодействуюш,«м с червячным колесом. Кроме того, червячное колесо редуктора выполнено разъемным, одна часть которого снабжена резьбой, взаимодействуюш,ей с резьбой, выполненной на инструментальном шпинделе, а другая свободно расположена на нем и снабжена кулачками, взаимодействуюш,ими посредством кулачковой муфты с жестко закрепленной на редукторе кулачковой полумуфтой, причем число зубьев первой части червячного колеса

на один-два зуба больше числа зубьев второй его части.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.

Она содержит привод (пе показан), редуктор 1 со шпинделем 2 и корпус 3 с патрубком 4 для отвода продукта.

Червячное колесо 5, получающее вращение от червяка 6, разрезано на две части 7 и 8.

Часть 7 снабжена резьбой, взаимодействующей с резьбой, выполненной на шпинделе 2 и образует пару винт-гайка, а вторая часть 8 посажена на шпиндель 2 свободно и имеет на один-два зуба меньше, чем часть 7. Зубья

части 8 червячного колеса 5 выполнены корригированными. Разница в числе зубьев двух частей червячного колеса позволяет осуществить авто1матическую равномерную подачу шпинделя 2. Часть 8 снабжена кулачками 9,

взаимодействующими с кулачковой муфтой 10, образующей со шпинделем 2 подвижное шпоночное соединение и имеющей возможность зацепляться то с частью 8 червячного колеса 5, то с кулачковой полумуфтой 11, жестко закрепленной на редукторе 1. В корпусе 3 установки размещена поворотная на угол ЭО относительно флаица 12, закрепленного на редукторе 1, труба 13, жестко соединенная с рукояткой 14, выходящей за поелелы корпуса 3.

Труба la посредством подвижного шпоночного соединения соединена с внутренней трубой 15, через которую проходит ось 16 с расположенными на ее концах отрезными стандартными фрезами 17. Движение к этим фрезам передается от шпинделя 2 через конические шестерни 18 и 19.

Установка крепится к трубопроводу 20 с помош,ью цепи 21.

Установка работает следующим образом. После закрепления установки на трубопроводе 20 посредством цепи 21 через патрубок 4 внутрь корпуса 3 заливается масло или эмульсия для смазки фрез 17. Затем на указанный патрубок надевается шланг для отвода продукта.

Рукоятка 14 устанавливается в положение, соответствующее вырезке сторон квадратного отверстия, расположенных, например, поперек оси трубопровода 20. Для быстрого подвода фрез 17 к поверхности трубопровода 20 кулачковая муфта 10 вводится в зацепление с кулачковой полумуфтой II, включается двигатель. Когда отрезные фрезы 17 коснутся поверхности трубопровода, двигатель отключается, кулачковая муфта 10 переводится в зацепление с кулачками части 8 червячного колеса 5, дВИгатель включается, производится фрезерование сторон квадратного отверстия, расположенных поперек оси трубопровода. После завершения этой операции двигатель отключается, кулачковая муфта 10 переводится в зацепление с кулачковой полумуфтой 11 и последующим реверсивным включением двигателя производится ускоренный отвод режущего инструмента в исходное положение, двигатель отключается. Затем рукояткой 14 производится поворот режущего инструмента на 90° в положение, соответствующее вырезке сторон квадратного отверстия, расположенных вдоль оси трубопровода 20, и рукоятка 14 фиксируется в этом положении. Последовательность операций по вырезке сторон квадратного отверстия, расположенных вдоль оси трубопровода, такая же, как и при вырезке сторон квадратного отверстия, расположенных поперек оси трубопровода.

Выемка вырезанного «пятака производится одним из известных способов. Устройство демонтируется с трубопровода, вырезанное отверстие может быть использовано для набивки глиняных пробок с целью локализации участка повреждения и для других целей.

Применение в качестве режущего инструмента стандартных отрезных фрез взамен специальной кольцевой фрезы уменьшает затраты при вырезке окон.

Сторона квадрата вырезаемого отверстия регулируется путем изменения расстояния между фрезами одним из известных способов

И глубины фрезерования, что исключает применение отдельных фрез на каждый размер вырезаемого отверстия, как при использовании кольцевых фрез.

Применение компактного механизма для

привода установки позволяет уменьшить массу последней и освободиться от применения дополнительных грузоподъемных устройств, что снижает трудоемкость работ по вырезке отверстий в трубопроводах.

Формула изобретения

1.Установка для вырезки отверстий в трубопроводах, привод которой содержит редуктор с червячным колесом, несущий корпус с инструментальным шпинделем, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, установка снабжена расположенными в корпусе одна в другой трубами, связанными шпоночным соединением и установленными с возможностью поворота, причем внутренняя труба связана с инструментальным шпинделем.

2.Установка но п. 1, отличающаяся тем, что червячное колесо редуктора выполнено разъемным, одна часть которого снабжена

резьбой, взаимодействующей с резьбой, выполненной на инструментальном шпинделе, а другая свободно расположена на нем и снабжена кулачками, взаимодействующими посредством кулачковой муфты с жестко закрепленной на редукторе кулачковой полумуфтой, причем число зубьев первой части червячного колеса на один-два зуба больше числа зубьев второй его части. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 205511, В 23С 1/20, 1966.

2i

//

to