Модификатор Советский патент 1976 года по МПК C22C35/00 

(54) МОДИФИКАТОР

Изобретение относится .к металлургической и машиностроительной промышленности и может быть Использовано для повышения физико-меха:нических и технологических свойств железоуглеродистых гаплавов.

Известен 1МОДиф|И,катор для чугуна следуюш,его состава, вес. %:

2-5 8-30

ьные

0,1-5 2,1 - 10 До 15 Остальное 1

Данный модификатор является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

Однако в составе такого модификатора отсутствуют элементы, стабилизирующие перлит (тормозящие проте ка;ние второй стадии графитизации ир,и остывании отливок), что отрицательно сказывается на физико-механических свойствах металла. С другой сторолы, в рез льтате недостаточной граф.итизирующей способности данного модификатора первая стадия графитизации обычно полностью не завершается, в результате чего образуются первичные карбиды (структурно-свободный цементит) .

При наличии в структуре первичных карбидов увеличивается усадка чугуна, что затрудняет получение плотных отливок. Для обеспечения требуемой обрабатываелюсти отливок на металлорежущих станках необходимо проведение высокотемпературного отжига с .целью разложения первичных карбидов, что вызывает дополнительные затраты и снижает товарные свойства отливок в результате образования окалины.

Целью изобретения является новышение механических свойств чугуна.

Это достигается тем, что предложенный модификатор дополнительно .содержит медь, марганец, углерод при следующем соотношении 1компонентов, вес. %:

Магний

6-8 3-12 Кальций 1 - 12 Барий Редкоземельные

Металлы (РЗ.М)

1--8 Медь 15-30 Марга.нец 15-30 0,5-6 Углерод

1 - 15 Железо Кремний

Остальное

Введение меди и марганца в модификатор в указаииых количествах обеспечивает полную перлитизацию Ашталлической матрицы после модифицирования чугуна.

Углерод В составе модификатора в количестве 0,5-6% способствует предотвращению образования первичиых карбидов, снижает усадку отливок.

до евода модификатора меха;нические свойства: 0,5%; ,1 кгм/см ;

При м е р. Для исследования модификаторов применяют исходный чугун состава, вес. %: углерод 3,8; кремний 1,4; марганец 0,4; хром 0,03; сера 0,06; фосфор 0,05. Чугун выплавляют в илдукционной электропечи ИСТ-016. Модифицирование осуществляют путем погружения модификатора на дно ковща.

Составы предлагаемых модификаторов приведены в табл. 1.

Таблица 1

Механические свойства чугуна после обработки иредлагаемымя модификаторами приведены в табл. 2.

Т а б л II ц а 2