1
Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций.
Известен угловой профиль с переменнной толщиной полок 1,2 и профиль с полками постоянной толщины с сопряжением внутренних граней полок по лиьши, образующей выемку З.
Угловой профиль 1 имеет полки ступенчатой формы с утачщенными крайними участками. Длина утолщенных участков может быть различной, В технических условиях ЧМТУ 2-138-70 она предусмотрена равной половине щирины полок.
Недостатки формы поперечного сечения угловой стали выявляются при порезке полос. При укладке на зубья нижнего ножа (единичных полос (или пакетом) из-за ступенчатого очертания внутренних граней полок образуется полость между прилегающим гранями профиля и ножа (или между профилями в пакете). В первоначальный момент порезки при приложении силы со стороны верхнего ножа вершина углового профиля
не испытывает реактивного усилия со стороны вершины зуба нижнего ножа или вершины нижележащего углового профиля, в результате искажае1х;я профиль и отклонение от прямого при вершине значительно превышает допустимые значения.
Целью изобретения является разработка горячекатаного углового профиля, который бы позволил при порезке единичных полос или пакетом уменьшить искажение поперечного сечения концов разрезанных полос,
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом угловом профиле вщтренние грани полок сопряжены по линии, проходящей через условную точку пересечения внутренних граней полок и образующей внутри угла выемку.
На чертеже показана форма поперечного сечения угловой стали нового профиля,
Профиль состоит из двух взаимно перпендикулярных полок 1 ПОСТОЯ1ШОЙ толщины, Сопряжение внутренних граней полок выполнно по пинии 2, проходгоцей через условную точку 3 пересечения этих граней. В связи с предусматриваемым в стандар тах на угловую сталь отклонением от прямого угла при вершине в горячекатаном уг ловом профиле допускается прохождение линии сопряжения вблизи условной точки пере сечения 3 внутренних граней полок на расстоянии, не превышающем суммы предельных отклонений по толщине полок. Горячекатаный угловой профиль получается горячей прокаткой на существующих мелко-, средне- и крупносортных станах без дополнительных затрат. Он может полностью заменить угловую горячекатаную сталь с переменной толщиной полок 1 и угловую сталь по ГОСТ 8509-72. Внедрение изобретения позволит повысить пропуск ную способность участков порезки металла и улучшить качество готовой продукции. Формула изобретения Горячекатаный угловой профиль, внутренние грани полок которого сопряжены в вершине профиля выемкой, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью уменьшения искансения поперечного сечения при порезке профилей пакетом, выемка очерчена в поперечном сечении по линии, проходящей через условную точку пересечения внутренних граней полок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР №297407, по кл. В 21 b 1/08 от 1969. 2.Стальные фасонные профили зарубежного производства. НИИМАШ, 1966 г., серия С-1Х, вып. 2, с. 283. 3.Стальные фасонные профили зарубежного производства. НИИМАШ, 1966 г., серия С-1Х, вып. 4, с. 30.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горячекатаный фланцевый профиль | 1977 |
|
SU677782A1 |
УГЛОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ПРОФИЛЬ | 1992 |
|
RU2067035C1 |
Угловой горячекатаный профиль | 1990 |
|
SU1785445A3 |
Угловой горячекатаный профиль | 1986 |
|
SU1355300A1 |
ИНСТРУМЕНТ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ НОЖНИЦ | 1992 |
|
RU2039638C1 |
Ножи летучих ножниц для резки сортового проката | 1990 |
|
SU1794001A3 |
ШВЕЛЛЕР | 1998 |
|
RU2136403C1 |
Способ производства угловых профилей | 1990 |
|
SU1748898A1 |
УГОЛКОВЫЙ ПРОФИЛЬ | 1998 |
|
RU2136407C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФАСОННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОФИЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2678722C1 |
X
Авторы
Даты
1976-11-05—Публикация
1974-03-21—Подача