Способ рафинирования металлического расплава Советский патент 1976 года по МПК C21C7/00 

1

Изобретение относится к черной метал лургии, в частности к струйному рафиниро|ванию металлов.

I Известен способ струйного рафинировани металла 1 ,: заключающийся в дроблении и окислении струи расплава подачей на струю; окислительного газа, причем дробление про4дзводится в локальной зоне, где сходятся струи газа из отдельных сопл. При дробле-; НИИ струи капли расплава всеобразно распрфс траняются по сечению реакционной камеры..

Однако при таком способе локальное со-; ударение струй окислительного газа и струи расплава (чугуна) с температурой порядка 1200-1БОО С, сопровождающееся окислительными реакциями с вьщелением большого количества тепла, приводит к повышению температуры реакционной зоны примерно до 2000-250О С. Такая высокая температура способствует значительному испарению как удаляемых, примесей, так и основных элементов, в частности железа, однако, с одной стороны, уменьшает годного, с а с другой, - приводит к интенсивному пылеобразованию, что вызьюает необходимость строи-

тельсва сложных систем газоочисток. На;личие высокой температуры в вершине конуса дробления, вблизи устройства для подвода газа, резко ухудшает условия .работы этого устройства. Кроме того,и&-за бопь-i ших траекторий разлета частиц расплава после дробления струи ухудшается перемешивание лсидких капель с газом-реагентом и уменьшается скорость и полнота окисления примесей расплава.

Целью изобретения является увеличение . выхода годного, повышение степени рафини-г рования и снижение пыле образования.

Для этого предложен способ, по которому обработку расплава проводят в две ста-4 дии, обрабатьюая на первой стадии расплав: .таза с содержанием кислорода 2-15%, а на второй стадии- чистым кислородом.

В начальной стадии струю расплава дробят на капли инертным и малоокислительным газом с содержанием кислорода 2-15%, Газ подают через отдельные сопла или через . .устройство для дробления с кольцевой конурной щелью.

д..534500

После этого с( t некотором расстоянии отплава дроблением его окислительным газом,

вершины конуса дробле1шя капли металлаотличающийся тем, что, с целью

)0брабатьюают чистым кислородом. При этомуменьшения пылеобразования, повыше1шя вы(поток газа не только окисляет капли, но,хода годногои увеличения степени рафиниограничивая траекторию их разлета, способ-Дрования, обработку расплава проводят в две

ртвует их перемешиванию и взаимо-стадии, обрабатывая расплав на первой стадействию с газом, а также способствует до-дин газом с содержанием кислорода 2-15%,

(полнительной коагуляции.,а на второй стадии - чистым кислородом .

Формула изобретения .л Источники информации, принятые во вниСпособ рафинирования металлического1. Журнал rEngri eeriTipr, 1966 г,,

расплава, заключающийся в обработке рас-;202, №5244, (708-709). мание при экспертизе: