Способ термической обработки -титановых сплавов Советский патент 1976 года по МПК C22F1/18 

1

Изобретение относи-гся к области металлургии и может быть использовано при изготовлении полуфабрикатов и изделий из -титановых сплавов.

Известен способ обработки титановых

сплавов, заключающийся в горячей деформации и рекристаллизованном отжиге в J3 -области с последующим медленным охлаждением до комнатной температуры ll. Од.нако этот способ не обеспечивает получение равномерной мелкозернистой структ рь: в титановых f -сплавах.

Известен также способ терлшческой обработки р -титановых сплавов, включающий нагрев до 780-9ОО С с последующим ох- лаждением 2, Однако отмечается интенсивный рост зерна при нагреве р-сплавов до 900 С.

Цель изобретения - получение изделий из р -титановых сплавов с мелкозернистой структурой. Для этого изделие нагревают до 500-700 С и охлаждают до комнатной температуры. Последующий нагрев осуществляют до 780-900 С с регламентированны охлаждением.

Предварительный нагрев горячедеформировшшых полз-фабрикатоа в температурном интервале 5ОО-7ОО С способствует частичному или полному устранению эффекта наклепа, достигнутого в результате пластической деформации, и зарождению мелких рекристаллизованных зерен. При последующем нагреве под термическую обработку по стандартным режимам рост рекристаллизованных зерен в равновесной матрице происходит более медленно к равномерно, способствуя формированию более мелкозернистой структуры.

Таки.м образом, предварительный нагрев полуфабрикатов в рекомендуемом температурном интервале способствует получению мелкозернистой структуры в титановых f -сплавах, наиболее склонных к росту зерна при нагреве.

Способ осуществлен на заготовках из ji-титанового сплава ТС6, изготовленных горячей прокаткой.

Пример 1. Нагревают до 500 С, выдерживают 30 мин, охлаждают до комнатной температуры. Последую ций нагрев до 800 С, выдержка 3 час, охлаждение до комнатной температуры, В результате такой обработки размер зерна сплава равен 58 мкм, тогда как по сталдартной обработке 145 мкм,

Пример 2. Нагревают до 700 С, выдерживают 30 мин, охлаждают до комнатной температуры. Последующий нагрев

до 90ОЪ, выдержка 1 час, охлаждение до комнатной температуры. Размер зерна сплава равен 62 мкм.

Предлагаемьп способ термической обработки деформированных полуфабрикатов из титановых f сплавов улучшает макро-и микроструктуру за счет повышения равномерности ее строения и измельчения вели-

чины зерна, улучшает физико-механические свойства.

Формула изобретения

Способ термической обработки Jb -тита новых сплавов, включающий нагрев до 780900 С и охлаждение, отличающийс я тем, что, с целью получения мелкозернистой структуры сплав предварительно нагревают до 500-700 С и охлаждают до комнатной температуры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент ФРГ № 1292412, кл. 40 d 1/18, 1969.

2.Инструкция № 685-69 ВИАМ, 1969.