Однокомпонентная порошковая композиция для получения пенополиуретана Советский патент 1976 года по МПК C08G18/14 C08L75/04 

f s ч ю

f- o о о

s s я

CU

о

о

s о.

с

л

1(

о.

s 3 е-ё 5

s§

§0

у га §§

It

IB

§s ,gs

м ч

:§

ч Ji о о

ii 1§

s р

ч я

1

(U о

в

§ §с.-§

- о

«с

о

4«

ию cd со О, CJ со

s о. я s

&t «I

s в

i°

я Я B

ц к о- s О)

|§|

0s о

so;5

ч я s

a«.ti;

10 m

а gco « §0

1Й

«I Л ,,

gg

Sc3§

1I a Предполимер со свободными изоцианатными группами100Вспенивающий агент5-15 Катализатор (в расчете на атом азота третичного амина)0,0.1-0,06 Третичные амины - активная часть катализатора - вы;бираются из группы соединений, используемых для катализа реакций изощианатов с водой, например триэтиламин, диазобициклооктан (ДАБКО), метилдиазобициклооктан (МДАБКО). В приведенных примерах использован диазобициклооктан как наиболее активный катализатор для указанной реакции. При нагревании комплексные соли диссоциируют на третичный амин и исходное карбоксильное соединение. Третичный амин катализирует реакцию вода-изоцианат, а соединение с карбоксильными группами, вступая во взаимодействие с изоцианатнымИ группами, включается в цепь образую щегося полимера. Таким образом, пассивная часть катализатора не о-стается в конечном пенопласте в свободном виде, что могло отрицательно сказаться на его свойствах. Температура активации комплексных солей задается выбором и температурой плавления (облегчается диссоциация) исходной кислоты. Особенно широкие возможности открывает использование полимерных соединений с концевыми карбоксилами - сложных полиэфиров. Регулируя молекулярный вес и состав полимера, можно достигнуть желательной температуры плавления комплексных солей из них и задавать необходимую основность функциональных карбоксилов. Таким образом, вьибором пассивной части катализатора можно задавать желательные технологические параметры композициям при получении пенопласта. Количество катализатора, используемого в предлагаемой композиции, составляет 0,01- 0,06 вес. ч. в пересчете на этом азота третичного амина. Уменьшение катализатора ниже максимального значения приводит к потере эффективности катализа, увеличение выше максимального - к преждевременному катализу. В качестве вспенивающих агентов по -изобретению рекомендуется использовать вещества, выделяющие воду при температурах вспенивапия. В качестве предполимеров с изоцианатными группами используют предцолимеры на основе ди- и полиизоцианатов и полигидроксисоединений. Примеры . Композиции готовят смещением 100 вес. ч. измельченного предполимера на основе Оксипропилированного ксилита и толуилендиизоцианата с содержанием NCO-rpynn 13,5% (примеры I -11 и 13) или на основе оксипропилированного глицерина и олуплендиизоцианата с содержанием NCOрупп 12,8% и температурой размягчения 8-32°С (пример 12), 10 вес. ч. порошкообазного вспенивающегося агента -буры или орной кислоты и 0,04 вес. ч. катализатора в асчете на атом азота третичного амина. Пенопласт из однокомпонентных композиий получают нагреванием их до температур порядка 60°С и выше. Данные, характеризук щие технологические войства композиций, и характеристики некоорых катализаторов приведены в таблице. Расчет количества катализатора произвоят следующим образом. Для примера 1 - комплекс себациновая кислота - ДАБКО. 20,6-28 вес. ч. азота амина в 100 вес. ч. комплекса 0,04 вес. ч. азота амина в X вес. ч. комплекса 0,04-100-112 0,78 вес. ч., где 28 - содержание амина в ДАБКО. 112 - молекулярный вес ДАБКО. Для примера 4: комплекс полиэфирДАБКОвес. ч. азота амина в 100 вес. ч. комплекса 0,04 вес. ч. азота амина в X вес. ч. комплекса 0,04-100.112 :4,1 вес. ч. Аналогично расчет количества комплекса для катализа производят и для других солей. Из таблицы следует, что . предлагаемая композиция обладает стабильностью при хранении, не уступающий некатализируемой композиции. В то же время вспенивание и отверждение пенопласта происходит в значительно более короткие сроки. Низкие температуры активации композиции (если позволяет природа использованного вспенивающего агента) я-вляются часто необходимым свойством однокомпонентных композиций. Таким образом, использование предлагаемой КОМПОЗИЦИИ для получения пенополиуретанов обеспечивает технологический и экономический эффект вследствие сокращения времени вспештвания и отверждения пенопласта. Формула изобретения Однокомпонентная порошковая композиция для получения пенополиуретана, включающая Предполимер со свободными изоцианатными группами, вспенивающий агент и катализатор, отличающаяся тем, что, с целью получения композиции, обладающей повышенной активностью при нагревании и сохраняющей высокую стабильность при хранении, в качестве катализатора она содержит твердую

Комплексную соль третичного амина и карбоксилсодержащвго соединения, выбранного из группы, состоящей из сложных -полиэфиров и органических кислот с константой диссоциации 1-10 -6-10 при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Предполимер со свободными изоцианатными группами100

Вспенивающий агент5-15

Катализатор (в расчете на атом азота третичного ами«а)0,01-0,06

Источники информации, принятые во внима.ние при экспертизе

2.Патент США № 3280048, кл. 260-2.5, 1966.