(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ
ски полное Восстановление огкалины, но и легироваиие .металлического расплава кремнием в количестве 1-2 вес.
углеродом
в (количестве 0,5-0,8 вес. %. -В результате очередные порции окалины, присаживаемые с подвалкой, восстанавливаются не только твердым восстановителем - карбидом кремния, :но и кремнием и углеродом, растворен. ным -в ЖИД1КОМ металле, на границе раздела окисной и металлической фаз.
Кро.ме того, iBbicoKoe содержание жарбида кремния -В завадке обеспечивает достаточную электропроводимость шихты, что .позволяет стабилизир01вать электрический режим и увеличить скорость проплавления окалины в завалке.
Количество восстановителя в подвалке определяется стехиометрически1М соотношением, вытекающим из реа;кции восстановления окалины карб:идо,м кремния с учетом непроизводительных потерь восстановителя, например, в системе газоотсоса.
В (Конце .плавки для об,разо;вания жидкоподвижного шлака последний следует раскиСлять .карбидом кремния сов.местно с известью, т. 1к. присад-ка извести снижает тугоплавкость кислого шла1ка, насыщенного кремнеземом.
Предложенное количество смеси, вводимое ,в шлак периода расплавления, а также
1П;редложенное соотношение коа понентов в ней позволяют добиться восстановления не только всего вольфрама из шлака, но и таких трудновосстановИМых окислов, ,как окись ва.надня и О1кись хро;ма. Это происходит за счет повышения реакционной способности шлака при введении IB .него извести и избытке активного восстановителя.
Пример. В 5-тонной дуговой электропечи выплавили три плавки шихтовой заготовки нз окалины быстрорежущей стали Р6М5. Завал1ка состояла из 2000 кг окалины и 600 кг порошка карбида кремния. Через 35 мин после начала плавления осуществляли первую подвалку (1200 кг окалины и 220 кг карбида кремния), а еще через 30 мин - вторую подвалку (800 кг акалины и 150 кг карбида кремния). Шлак периода расплавления в течение 20-25 мин раокисляли смесью из карбида и известн (30% SiC, 70% СаО) в количестве 50 кг на тонну садки. Общая . продолжительность плавки составила в среднем 1 ч 55 мин. Металл выпустили Б ковш при 1500° С.
|В таблице приведены данные, полученные при плавке шихтовой заготовки из окалины быстрорежущей стали Р6М5 .предлагаемым (верхняя строчка) и известным (нижняя) способами (было проведено ,по три плавки).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выплавки стали и сплавов | 1983 |
|
SU1084308A1 |
Способ переплава легковесной металлошихты | 1976 |
|
SU655727A1 |
Способ выплавки быстрорежущей стали | 1977 |
|
SU670618A1 |
Способ выплавки быстрорежущих сталей | 1976 |
|
SU655725A1 |
Способ выплавки хромсодержащей шихтовой заготовки | 1987 |
|
SU1521780A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ С КИСЛОЙ ФУТЕРОВКОЙ | 2021 |
|
RU2760903C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2092572C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ ВАНАДИЙ-МАРГАНЕЦ-КРЕМНИЙ | 2016 |
|
RU2633678C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1996 |
|
RU2102497C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧАХ ИЗ МЕТАЛЛОЛОМА | 1996 |
|
RU2108399C1 |
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1975-12-23—Подача