Швейный агрегат Советский патент 1938 года по МПК D05B75/00 

В связи с необходимостью частых ломок оборудования из-за перезаправки производства на другой вид пошивки швейные цехи или фабрики теряют колоссальное количество как средств, так и времени. При переходах приходит в негодность не только оборудование и электропроводка, но также и самое здание (пробивка перекрытия для обеспечения электропитания, а также для крепления моторов). Производство указанных работ вынуждает фабрику иметь потери времени сплошь и рядом в количестве десятков дней.

Кроме того, производимые работы требуют ряда весьма дефицитных материалов и, даже при наличии таковых, обеспечить качественные показатели выполнения работ зачастую, в виду очень короткого срока с точки зрения технической и противопожарной, невозможно.

Вследствие этого после переходов неизбежна порча продукции, вредное отражение на работе фабрики из-за плохой регулировки механизмов, а иногда возникновение загорания.

Переход фабрики на другой вид изделий в минимально-короткий срок (в течение одной ночи)особенно важен.

Предлагаемый швейный агрегат имеет целью как удешевление, так и уменьшение продолжительности переоборудования швейного цеха или фабрики, для чего междустолья выполнены из отдельных секций в виде каркасов, несуш,их по боковым сторонам доски с монтированной на них соответствующей арматурой электрической силовой и осветительной сети.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку секции междустолья швейного агрегата; фиг. 2-продольный разрез его по АБ фиг. 1; фиг. 3-вид его спереди; фиг. 4-поперечный его разрез; фиг. передней стенки яш,ика для складывания продукции; фиг. б-поперечный разрез яш,ика; фиг. 7-вид крышки сверху; фиг. 8- поперечный разрез ее; фиг. 9-вид доски спереди; фиг. 10-вид ее сзади; фиг. 11-вид спереди машинного места; фиг. 12-вид его снизу; фиг. 13- вид спереди утюжильного места; фиг. 14-вид ручного места.

Стандартные однорядные или двухрядные каркасы / секций междустолья связываются прутками 5 в нижней своей части для жесткости (фиг. 1). Каркасы поддерживают стандартную раму 2, связанную с ними чугунными

подкосами 6. К каркасам 7 междустолья с внутренней их стороны прибалчиваются доски 4 с электропроводкой с одной и с другой стороны секции (фиг. 4). Внутрь секции на ушках вставляется стандартный ящик 7 (фиг. 5 и 6) с двумя отделениями для хранения продукции. Сверху ящик прикрывается двумя крыщками 3 междустолья, снабженными ручками 19 (фиг. 7).

На доске 4 с внутренней стороны секции смонтирована электропроводка в трубках Бергмана (фиг. 10) для питания током электродвигателей, утюжильных мест и освещения швейного агрегата.

Для лучшего обслуживания, а также предотвращения загораний проводка во всех трех случаях осуществляется с петлеобразным выходом и входом проводов в месте установки штепсельных розеток /2, /5, 14 и моторного предохранительного ящика /5 (фиг. 9).

Для возможности быстрого разъединения (в случае необходимости снятия одной секции), а также для обеспечения плотности контакта в конце одной секции и в начале другой секции установлень контактные коробки 16. Штепсельные розетки 12, 13 и 14 смонтированы на каждой стандартной секции для возможности установки четырех рабочих мест в зависимости от технологической планировки (машинных, утюжильных или ручных), причем машинное -место (фиг. 11) получает силовую и световую подводку посредством вилки. Под каждым машинным местом установлен индивидуальный электродвигатель /7 с ртутным контактором 18 (фиг. 12).

Для жесткости и возможности перемещения, так как места к полу не крепятся, их станины в верхней части сболчены со столом 23 (фиг. 13). В нижней части станины на оси устанавливается подножка 2L а к каркасу / прикреплен ящик для инструмента. К машинному столу подвешен на петлях стандартный машинный подлокотник. На мащинном столе, в зависимости от класса машины, установлены моталка, стойка для бобины, настольная лампа.

Утюжильное место 9 (фиг. 13) смонтировано тоже на станинах с подкосами, имея утюжильную и световую подводку с вилками для возможности включения в агрегат.

Ручное место (фиг. 14) монтируется так же как и утюжильное, имея одну только световую подводку.

Вследствие увеличенного размера поверхности утюжильного и ручного места подвешенный к тому и другому месту подлокотник укорочен по длине, чем и достигается взаимозаменяемость всех рабочих мест.

Для сборки агрегата в целом, собранный каркас секции междустолья в торец придвигается к каркасу другой секции, затем вводятся концы проводки одной секции в другие секции с обеих сторон, образуя длинный или короткий стол. После этого, в зависимости от планировки, придвигается к стандартным секциям утюжильное, ручное или машинное место и устанавливается при поперечной системе своим торцом к секции, а при продольной системе-задней частью рабочего места. Установленное машинное место включается в штепсельную розетку 13 и световую 12. Утюжильное место включается в штепсельную розетку 14 и световую 12.

Для осуществления жесткости секций междустолья с рабочим местом рабочие места (машинное, утюжильное и ручное) насаживаются угольниками 25 на ушки, привернутые к каркасу секции.

Как самые секции, так и рабочие места к полу ничем не крепятся.

Предмет изобретения.

Швейный агрегат, отличающийся

тем, что, с целью удешевления и уменьшения времени переоборудования швейного цеха или фабрики при переходе на другой вид изделий, междустолье агрегата выполнено из отдельных секций, каркасы / (фиг. 1) которых несут по боковым сторонам доски 4 (фиг. 4, 9 и 10) с электрической проводкой силовой и осветительной сети, питаюшей током двигатели и т. п. рабочих мест, приставляемых к каждой секции в определенном числе. к авторскому свидетельству А. А. Д. Никулина, М. Г. с иновьева № 53547 П. Соколова, и Г. С. Козлова

ШИГ2

/-

ШигЗ

Шиг) ,

.

м .л

ШипЗ

ШигБ к авторскому свидетельству А. А. Д. Никулина, М. Г. Зиновьева

. // ,,

// № 53547

Af / П. Соколова. и Г. С. Козлова

ft, r1s

оЦ

.

р J (uUI

TJ 1