Контейнер для горячего изостатического прессования порошка Советский патент 1976 года по МПК B22F3/15 

(54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА

Устройство 2 для центробежной загрузки порошка состоит из вращающегося ди-ска 18 с направляющими 19 и крепежными элементами 20, ВХОДЯЩИМИ iB зацепление с иериферийньш флащдем 21 контейнера 1. Гильза 14 завинчена в центральную часть 22 диска 18. На цилиндрической части 23 диска 18 при помощи подщипнйКОв 24 установлена втулка 25, отпирающаяся на резиновые элементы 26 и 27, закрепленные IB трубчатом корпусе 28. Корпус 28 зафиксирован «а стойке (на чертежах «е показана) болтами 29. Труба 30, соединенная со втулкой 25, образует держатель для лорошкового питателя 31, в верхней части которого установлен вибратор 32. Питатель 31 снабжен воронкой 33 и патрубком 34, входящим в гильзу 14. Воронка 33 установлена на подщипнике 35 и снабжена упругой соединительной гпльзой 36, в которой установлена горловина 37 питателя 31. Диск 18 снабжен -фланцем 38 с канавкой для клинового ремня 39, установленного на двигателе 40. Центробежное устройство может быть повернуто вокруг болтов 29 ло меньщей мере на 180°.

Исходный порошок загружают в питатель 31. Диск 18 совместно с контейнером 1 приводят во вращательное движение. Под действием центробежных -сил порошО(К поступает в полость 5 контейнера и подвергается предварительному уплотнению. Вибрационные колебания питателя способствуют поступлению порошка через патрубок 34 в зазор 11 .между листами диска. После заполнения полости 5

порошком пробку 16 заваривают, а затем производят горячее изостатическое прессование порошка в (Контейнере. Кольцевой изгиб, примыкающий к полости 5, препятствует (Вытеканию порошка в процессе прессования и снижает радиальную жесткость центральной дисковой части контейнера, что сопровождается повышением точности геометрической формы изделия и уменьшением сил, приводящих к его деформации.

Формула изОбретения

Контейнер для горячего изостатического прессования порошка, включающий металличеокую оболочку с полостью, повторяющей форму изделия, и загрузочное приспособление, герметично связанное с оболочкой, отличающийся тем, что, с целью изготовления кольцевого изделия с минимальным припуском под механическую обработку, загрузочное приспособление выполнено в внде полого диска, образованного двумя металлическими листами и анабженного кольцевым изгибом, примыкающим к оболочке, причем полость

диска снабжена распорками.