Способ облагораживания печатной макулатуры Советский патент 1976 года по МПК D21C5/02 

на). После перемешивания массу разбавляют до 0,6-l%iH очищают на ценТ)рИКлинере при 20-25° С.

Бел:из,Яа волакнистой массы иосле регенерации составляет 57-58%, т. е. новышается и а 6-7% белого.

Пример 2. Книжную макулатуру (исходная белизна 52% белого) при концентрации 4% и температуре 50° С .распускают в присутствии химикатоБ, вес. % волокна: NaOH -2, NajSiOs -3, НаОа - 2.

К обработанной щелочными реагентами волокнистой массе добавляют смесь - нолиметилметакрилата (2 вес. % волокна), ПАВ- синтетических ил.и природных жирных кислот (2 вес. % волокна) и смачивателя - кероСЕна (2 ,вес. % волокна). После ;иеремещивания массу разбавляют до 0,6-1% и очищают на центриклилере при 20-25° С.

Белизна волокнистой массы -после регенерации составляет 58-59%, т. е. ловыщается иа 6-7% белого.

Пример 3. Журнальную макулатуру (исходная белиЗНа 61% белого) три концентрации 4% и температуре 50° С распускают в присутствии химикатов, вес. %: NaOH - 2, NasSiOa-3, Н202-2.

К обработанной щелочными реагентами волокнистой массе добавляют смесь - поливинилхлорида (2 вес. % жолок,на), ПАВ - синтетических или природных жирных кислот (2 вес. % волокна) и смачивателя - керосина (2 вес. % волокна). После перемешивания добавляют смесь - поливинилхлорида (2 вес. % волокна), ПАВ - синтетических природных жирных кислот (2 вес. % волокна) и смачивателя - керосина (2 вес. % волокна). После перемешивания .массу разбавляют до 0,6-1% и очищают «а центриклинере при 20-н25° С.

Белизна волокнистой |Массы после регенерации составляет 66-67%, т. е. повышается :на 5-6% белого.

4. Журнальную макулатуру (исходная белизна 61% белого) лри концентрации 4% и температуре 50° С распускают в присутствии химикатов, вес. % волокна: NaOH -2, NaaSiOs-3, nsOg - 2.

К обработаш-юй щелочными реагентами ВОЛОКНИСТОЙ массе добавляют смесь - полнметилметакрилата (2 вес. % воло.кна), ПАВ- синтетических или природных жирных кислот (2% от веса волокна) и смачивателя - керосина (2 вес. % воло.кна). После перемешивания массу разбавляют до 0,6-1% и очищают на центриклинере при 20-25° С.

Белизна повышается «а 5-6%.

П р и .м е р 5. Книжно-журнальную макулатуру (исходная беЛ|Изна 54% белого) при концентрации 4% и температуре 50° С распускают в присутст)вии химикатов, вес. % волокна: NaOH -2, NasSiOg -3, Н202 -2.

К обработанной щелоч.ными реагентами волокнистой массе добавляют смесь - полиметилметакрилата (2 вес. % волокна), ПАВ-

синтетичеоких или ириродиых жирных кнслот (2 вес. % волокна) и смачивателя - керосина (2 вес. % волокна). После перемешивания -массу .разбавляют до 0,6-1% и очищают на

центриклинере при 20-25° С.

Белиана волокнистой массы после регенерации составляет 62-74%, т. е. повышается на 8-10% белого.

Пример 6. Книжно-журнальную макулатуру (исходная белизна 54% белого)

при концентрации 4% и темтературе 50° С

распускают в нрнсутствии химикатов, вес. %

волокна: NaOH-2, Na2SiO3 - 3, Н2О2 - 2.

К обработанной щелочными реагентами

волакнистой массе добавляют смесь - поливинилхлорида (2 вес. % волокна), ПАВ - синтетических и природных ж-ирных кислот (2 вес. % волокна) и смачивателя - керосина (2 вес. % волокна). После леремещивания ,массу разбавляют до 0,6-1% и очищают на центриклинере |При 20-25° С.

Белизна в.олокнистой массы после регенерации составляет 62-64%, т. е. повышается на 8-10% белого.

Пример 7. Книжно-журнальную макулатуру (исхо.дная белизна 54%) с концентрацией 4% нри температуре 50° С распускают в гидроразбавителе в нрисутствни химикатов, вес. % волокна: NaOH - 2,

Na2SiOs-3, N202-2.

К обработанной щелочными реагентами волокнистой массе добавляют смесь поливинилхлорида (4 вес. % волокна), ПАВ - синтетических или природных жирных кислот

(2 вес. % волоКНа) и смачивателя - керосина (2 .вес. % волокна). После перемешивания массу разбавляют до 0,6-1% и очищают на центриклипере при 20-25° С.

Белизна волокнистой массы после регенерации составляет 64-66%, т. е. новышается на 10-12% белого.

Удаление краски с печатной iмaкyлaтypы по Предлагаемому способу Обеопечивает получение регенерированного волокна с высокой степенью белизны. Максимальное повыщение белизны наблюдается при облагораживании книжно-журнальной макулатуры, белизна которой Повышается на 10-12%. Предлагаемым способом можно перерабатывать Печатную макулатуру на оборудовании, .широко используемом в промышленности. Способ позволяет повысить белизну полуфабриката на 10%. Предполагаемый экономический эффект от внедрения способа составит 100 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Способ облагораживания печатной макулатуры путем роспуска ее в присутствии щелочных реагентов, поверхностно-активных веществ и смачивателей и последующей сепарации, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при одновре.менном повыщении степени белизны волокна, роспуск

макулатуры ведут в присутствии полимера. выбраиного из группы: ;полистирол, поливинилхлорвд, полиметилметакрилат в количест1ве 2-4 вес. % (волокна. Источники информации, принятые во вни- 5 маниеПри экюцертизе: 1. Патент Великобритании № 1091085, Класс Д 2 А от 1967 г. 2. Патент Великобритании № 1273678, Класс Д 21 С 5/02 от 1969 г. 3. Патент Франции № 2129617, М. Кл. Д 21 С 5/00, от 1972 г. (прототип).