Способ изготовления электроизоляционной бумаги Советский патент 1976 года по МПК D21H3/02 D21H5/00 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к производству электроизоляционных видов бумаги, используемой в качестве изоляционного материала в электрооборудовании, например, турбогенераторах, звестны способы повышения нагревестойкости электроизоляционной бумаги путем введения стабилизаторов - веществ которые при повышенных температурах затормаживают процесс термоокислительной деструкции целлюлозы. В качестве стаби лизаторов при производстве электроизоляционной нагревостойкой бумаги используют различные азотсодержащие соединения: карбанилид, ацетанилид, бензамид и другие 1, Известна кабельная термостойкая бума га, полученная обработкой бумажного попотна путем разбрызгивания раствора сме си меламина и ортофенилендиам1ша в прес совой части бумагоделательной машины Эта бумага, однако, имеет незиачитель ую нагревостойкость, которая не позволя ет использовать ее для изоляции в турбогенераторах большой мощности 2. Целью изобретения является повышение термостойкости бумаги, пригодной для изоляции стержней статорных обмОток турбогенераторов большой мощности. Это достигается тем, что бумажное полотно пропитывают водным раствором 1,4фенилендиамина с концентрацией 0,1-4%. при рН пропитывающего раствора В промышленных условиях роведена опытная выработка нагревостойкой бумаги по предлагаемому способу. Бумагу вырабатывают на двухсеточиой машине по технологии производства кабельной бумаги. Пропитку бумажного полотнаjпроводят в клеильном прессе бумагоделательной машины водным раствором 1,4-фенипендйамина 3%-ной концентрацией при ат осферном давлении и температуре ЗО-50 С, рН пропитывающего раствора поддерживают этилендиамином на уровне Получают образцы бумаги с пропиткой и без пропитки стабилизатором.

Нагревостойкую бумагу испытывают в среде тпанс } орматорного маспа марки Т-750 (ГОСТ 5, |l7iO-.72) при 13О С по суточному циклу нагрев- охлаждение. Испытаниям подвергают опытно-.проь(ышлеиные образцы бумаги в сравнении с кабельной бумагой марки К-12О (ГОСТ 645-67) промышленного производства (см. таблицу).

Из таблицы видно, что бумага, полученная .по предлагаемому способу, т.е, с пропиткой бумажного полотна водным раствором 1,4-ч})енилендиамина, обладает повышенной нагревостойкостью по сравнению с бумагой полученной без пропитки. Потеря

прочности пропитанной бумаги после старения в течение 70 циклов при 130 С ниже, чем у бумаги непропитанной.

Так, например, потеря прочности по }эо- |противлению раздиранию у пропитанной бумаги составила 26%, а у непропитанной 42% и 57% у кабельной бумаги марки К-120.

Экономический эффект от применения электроизоляционной нагревостойкой бумаги в турбогенераторах с водо-маспяной системой охлаждения моишостью 500-1200 МВТ составит 20 тыс.руб, на 1 т. .

о

со

о

О,

CD OJ (О

п

О)

с

04

ю

гCD

CD

СМ

О Ю

h- Ю

CD Ю

Ю И (N 1Л

н

CD

О

СО

«I

«

CD Н

ю

03 со СО

со

CD

СМ

о

m

м

Ю

ю

f« г-

со

Ч

f

Ч

ю

CNJ

t

CD

S

Я

ш

(D

са &

S

2

о

(Г

S,

О)

Формула изобретения

Способ изготовления электроизопящюиной бумшИ путем пропитки бумажного полотна в клеильном прессе бумагоделатепь- л. ной машины водным раствором стабилизатора,) )отли чающийся: тем, что, с целью повыше1Шя термостойкости бумаги, обеспечивающей возможность использования ее для изоляции в турбогенераторах большой 0

МО11ШОСТИ, пропитку осуществляют 0,1-4%. ным раствором 1,4-фенипендиамииа при рН раствора 7-11,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Авторское свидетельство СССР №293901. М. Кл.В 21 Н, ОЗ.О2. 1971, (прототип).