Устройство для охлаждения высоковязких пластичных масс Советский патент 1976 года по МПК A23G7/02 

Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к устройствам для охлаждения высоковязких пластичных масс, например пралиновых помадных, при доведении их до температуры формования путем выпрессовывания.

Известно устройство для охлаждения высоковязких пластичных масс, включающее снабженный рубашкой корпус с расположенными в нем двумя самоочищающимися полыми шнеками, коническим шнековым питателем и нагнетательным патрубком.

Однако в этом устройстве отношение длины шнеков к их диаметрам составляет 10:8, а шаг витков изменяется по длине шнека, что приводит к разрушению структуры кондитерских масс и невозможности использования их для последующего формования путем выпрессовывания. Кроме того, высоковязкие пластичные массы не захватываются витками шнеков без дополнительного подпора, что не обеспечивает полного заполнения межвиткового пространства и резко снижает производительность и уменьшает интенсификацию процесса охлаждения.

С целью предотвращения разрушения структуры массы и интенсификации процесса охлаждения по всей длине шнеков расположены витки с постоянным шагом, причем отношение длины шнека к его диаметру составляет 2,5 ; 3,5, внутреннего радиуса к наружному - 0,8:0,82 и рабочей длины шнека к шагу витка - 13,5:14,0, а между коническим шнековым питателем и нагиетательным патрубком установлен насос, при этом нагнетательный патрубок расположен в вертикальной плоскости по касательной к поверхности одного из шнеков, а живое сечение патрубка соответствует живому сечению впадин межвитковых каналов шнека.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 показан разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - самоочищающийся шнек.

Устройство для охлаждения высоковязких пластичных масс включает корпус 1, расположенные в нем два самоочищающихся шнека 2, конический шнековый питатель 3, нагнетательный патрубок 4, насос 5, например шестеренчатый, привод и отводящий транспортер 6.

Привод содержит электродвигатель 7 и редуктор 8.

Корпус 1 снабжен рубашкой 9 и патрубками 10 и 11 для ввода и вывода хладагента.

По всей длине шнеков 2 расположены витки 12 с постоянным шагом t.

Для предотвращения разрушения структуры массы при перемещении ее в межвитковых каналах самоочищающихся шнеков 2 и уменьшения числа соударений массы при ее переходе с одного шнека на другой отношеL

ние длины шнека к его диаметру - составляет 2,5 : 3,5, а отношение рабочей длины шнека к шагу витка (--) - 13,5: 14,0 и внутренО

него радиуса к наружному |-Ч-0,8:0,82.

Шестеренчатый насос 5 установлен между коническим шнековым питателем 3 и нагнетательным натрубком 4, при этом последний расположен в вертикальной плоскости по касательной к поверхности одного из шнеков.

Живое сечение нагнетательного патрубка 4 соответствует живому сечению впадин 13 межвитковых каналов щнека 2, что обеспечивает полное заполнение межвиткового пространства высоковязкой пластичной массой.

Шестеренчатый насос 5 снабжен механизмом регулирования скорости, включающим сменную шестерню 14, поворотную гитару 15 и шестерню-раздвоитель 16.

Устройство работает следующим образом.

Высоковязкая пластичная масса поступает из конического шнекового питателя 3 и подается шестеренчатым насосом 5 по нагнетательному патрубку 4 во впадины межвиткового пространства шнеков 2. При вращении шнеков 2 масса перемешается в межвитковом пространстве между впадинами шнека и корпусом 1, причем в местах сочленения шнеков масса переходит с одного шнека на другой, совершая путь но траектории, подобной восьмерке.

Скорость вращения щнеков 2, размеры впадин 13 межвиткового пространства и количество витков 12 подбираются так, что градиент скорости перемещения массы не превышает 5-10 , причем только в этом случае в процессе охлаждения структура массы не разрушается и она в результате охлаждения до 22- 26°С при перемешивании в межвитковом пространстве будет готова к формированию путем вынрессовывания.

В качестве хладагента используется рассол, подаваемый в полости шнеков 2 и рубашку 9 корпуса 1 с температурой 12-16°С.

Масса охлаждается в течение примерно 6- 15 мин, температура массы по выходе из устройства составляет 22-26°С, прочность структуры - не менее 120 г/см.

При охлаждении высоковязких пластичных масс, отличающихся по структуре, консистенции и вязкости, для поддержания давления массы в нагнетательном патрубке 4 скорость шестеренчатого насоса 5 должна регулироваться, при этом регулирование достигается путем замены шестерни 14.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения высоковязких пластичных масс, включающее снабженный рубашкой корпус с расположенными в нем двумя самоочищающимися полыми шнеками, коническим шнековым питателем и нагнетательным патрубком, отличающееся тем, что, с целью предотвращения разрушения структуры массы и интенсификации процесса охлаждения, по всей длине шнеков расположены витки с постоянным шагом, причем отношение длины шнека к его диаметру составляет 2,5:3,5, внутреннего радиуса к наружному - 0,8:0,82 и рабочей длины шнека к шагу витка-13,5 : 14,0, а между коническим шнековым питателем и нагнетательным патрубком установлен насос, при этом нагнетательный патрубок расположен в вертикальной плоскости по касательной к поверхности одного из шнеков, а живое сечение патрубка соответствует живому сечению впадин межвитковых каналов шнека.

Фиг. 2

/4(5

Фкг.

Б-Б