1
Изобретение относится к конструкции оборудования для затяжки заготовок обувр и может быть использовано па предприятиях легкой промышленности.
Известна машина для затяжки заготовок обуви шнуром, содержаш,ая механизм шнуровой затяжки, приспособление для закрепления затянутого шнура скобой и штуцер для установкп колодкп с обувью 1J.
Однако такая машина не обеспечивает вытял-ски носочно-пучковой части заготовки, что отрицательно сказывается на качестве затяжки и производительности труда.
Цель изобретения - повысить производительность труда и качество затяжки заготовки путем одновременного ее обтягивания.
Это достигается тем, что машина для затяжки заготовок обуви шпуром снабжена приспособлением для обтяжки носочно-пучковой части заготовки, выполненным в виде эластичной пневмокамеры и прижимного силового цилиндра. Приспособление для закрепления затянутого шнура состоит из нагреваемого резервуара с термопластичным материалом и дозатора, смонтированного посредством поворотного кронштейна над штуцером для установки колодки с обувью.
На чертеже схематически изображена кинематическая и пневматическая схема машины.
Машина для затяжки заготовок обуви шнуром содержит штуцер для установки колодки i с обувью, приспособление для обтяжки посочно-пучковои части заготовки, механизм шнуровой затяжки и нриснособлепие для закреплепия затянутого шнура.
Штуцер для колодки 1 закреплен на конце пяточного унора 2, установленного посредством цилиндрического шарнира 3 на станине. Свобода перемеш.ения пяточного упора ограпичена пружиной 4 и неподвижным упором 5. Приспособление для обтяжки носочно-нучковой части заготовки выполнено в виде пневмокамеры 6 и нрижимного силового цилиндра 7. Пневмокамера 6 имеет переднюю стенку с
внутренним контуром, соответствуюш,им форме колодки в носочно-пучковой части. Полость пневмокамеры через регулятор давления 8 и воздухораспределительный золотник 9 с электромагнитным управлением связана с магистралью высокого давления. .
Прижимной силовой цилиндр установлен над пневмокамерой под углом к ней. Его полости подключены к пневмомагистрали через обратный клапан 10, регулятор давления Ь и
во,здухораспределительный золотник 9 с электромагнитным управлением. Шток цилиндра снабжен установленным на его конце роликом И. Механизм шнуровой затяжки содержит два
онпозитпо установленных по сторопам колод
ки пневмоцилиндра 12 и 13 с крючками на концах штоков. С магистралью высокого давления пневмоцилиндры связаны через регулятор давления 14 и воздухораспределительный золотник 15 с электромагнитным управлением.
Приспособление для закрепления затянутого шнура включает нагреваемый резервуар 16 с термопластичным материалом и дозатор 17, закрепленные на стойке 18 с помощью поворотного кронштейна 19. Шток дозатора связан с электромагнитом 20. К поворотному кронштейну 19 прикреплен установленный на вилке разглаживающий ролик 21.
Машина работает следующим образом.
Колодку 1 с заготовкой устанавливают на штуцере пяточного упора 2. При этом «осочно-пучковая часть заготовки входит во внутренний контур эластичной пневмокамеры 6. Золотник 9, перемещаясь, сообщает полость пневмокамеры 6 и безщтоковую полость прижимного силового цилиндра 7 с магистралью высокого давления. Шток цилиндра 7, упираясь роликом в след, перемещает колодку 1 вниз и в сторону пятки. Одновременно воздух прижимает переднюю стенку пневмокамеры к заготовке. Совместное воздействие прижимного силового цилиндра 7 и пневмокамеры обеспечивает вытяжку носочно-иучковой части заготовки.
Величину вытяжки при .необходимости меняют с помощью регулятора давления 8.
Концы щнуров надевают на крючки штоков пневмоцилиндров 12 и 13. Воздухораспределительный золотник 15, перемещаясь, сообщает щтоковые полости пневмоцилиндров 12 и 13 с магистралью высокого давления. Штоки цилиндров, втягиваясь, увлекают за собой шнуры и производят затяжку заготовки по периметру.
Поворачивая кронштейн 19, подводят к месту перекрещивания щ;нуров нагреваемый резервуар 16 с термопластичным материалом. Электромагнит 20, срабатывая, опускает шток дозатора 17, который выдавливает порцию термопластичного материала. При повороте
кронштейна 19 в противоположную стороиу ролик 21 разглаживает порцию термопластичного материала, который, застывая, прочно закрепляет шнуры. По окончанию цикла воздухораспределительные золотники 9 и 15, перемещаясь в противоположном направлении, сообщают с пневмосистемой другие полости цилиндров 7, 12 и 13, в результате чего они возвращаются в исходное положение. Полость нневмокамеры 6 при этом сообщается с атмосферой.
Формула изобретения
1. Машина для затяжки заготовок обуви шнуром, содержащая механизм щнуровой затяжки, приспособление для закрепления затянутого шнура и штуцер для установки колодки с обувью, отличающаяся тем, что,
с целью повышения производительности труда и качества затяжки заготовки путем одновременного ее обтягивания, она снабжена приспособлением для обтяжки носочно-пучковой части заготовки, выполненным в виде
эластичпой пневмокамеры и прижимного СИлового цилиндра.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для закрепления затянутого шиура состоит из нагреваемого резервуара с термоиластичиым материалом и дозатора, смонтированного посредством поворотного кронштейна над штуцером для установки колодки с обувью.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. № 154801, кл. А 43D 9/00, 1962.
/ff
17
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для шнуровой затяжки заготовки верха обуви на колодке | 1983 |
|
SU1158155A1 |
Устройство для шнуровой затяжки обуви | 1982 |
|
SU1082383A1 |
Машина для формования обувных заготовок на колодке посредством шнура | 1978 |
|
SU766572A1 |
Машина для шнуровой затяжки обуви | 1976 |
|
SU573151A1 |
Машина для формования обувных заготовок на колодке | 1973 |
|
SU455737A1 |
Машина для обтяжки и затяжки заготовки верха обуви | 1982 |
|
SU1144612A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ШНУРОВОЙ ЗАТЯЖКИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА | 2003 |
|
RU2246886C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
Автоматический комплекс для сборки обуви | 1985 |
|
SU1384315A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки обуви | 1975 |
|
SU526347A1 |
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1969-10-27—Подача