Машина для формования обувных заготовок на колодке посредством шнура Советский патент 1980 года по МПК A43D9/00 

1

Изобретение относится к области производства обуви, а именно формирования обувных заготовок посредством гибкого силового элемента(шнура,троса) .5

Известны мсшины для шнуровой затяжки заготовок, при работе на которых колодка с одетой заготовкой устанавливается на штуцер следом вверх, концы шнура заправляются в зажимы,ус-10 тановленные на подвижных рабочих органах (штоках цилиндров).барабанах

и др.

На некоторых из этих машин производится затяжка заготовок только BIS носочной части с последующей затяжкой геленочной и пяточной частей другими способами, на других производится затяжка носочно-геленочной и пяточной частей раздельно, но одновременно. 20

Фиксация заготовки в затянутом состоянии производится закреплением шнура при помощи скоб или же другими крепи талями 1,

Эти машины по ряду причин,таких 25 как неудобство крепления концов шну-« ра в зажимах, ненадежность закрепления шнура при фиксации заготовки в затянутом состоянии,не нашли применения.

Известна машина для формования обувных заготовок на колодке посредством шнура, состоящая из механизмов обтяжки и затяжки заготовок, средства для фиксации заготовок в затянутом состоянии, приспособления для закрепления шнура при помощи узлар .

Образование узла на этой машине производится в несколько стадий:

образование полуузла до формования;

фиксация полуузла от распускания после формования;

образование полного узла.

Фиксация узла таким способом вызывает у исполнителя ряд трудностей, особенно в заключительной стадии, когда необходимо в момент освобождения полуузла прижимом произвести стягивание концов шнура со скоростью и усилением, не допускгшщим распускание заготовки. Сложность выполнения этого элемента операции приводит к снижению производительности машины,а иногда к некачественному формованию заготовок.

Целью изобретения является повышение производительности труда и повышение надежности фиксации заготовхи. Для этого приспособление для закрепления шнура имеет корпус, трибку расположенную на оси внутри корпуса, ползун с узловязателем, ролики с зуб чатыми венцами, установленные между ползуном и узловязателем, один из которых взаимодействует с трибкой. Для того, чтобы при формировании заголовки переплетения шнура не затя нулись в узел, устройство снабжено роликами, которые, вращаясь, способствуют движению шнура и в то же время не дают петлям узла затянуться. Вращение роликов обеспечивается поступательным движением рабочих opfaнов механизма затяжки за счет кинема тической связи между ними. Оси роликов консольно закреплены на ползуне, который перемещается в корпусе. Завязка узла после формования заготовки осуществляется при втягивании ползуна совместно с роликами и .носиком в корпус, вследствие чего ролики вытягиваются из переплетений узла, которые, скользя по носику, стягиваются, образуя узел и тем самым фиксируя заготовку в отформованном состоянии. На фиг. 1 изображено-приспособление для закрепления шнура узлом,вид сбоку;на фиг. машина для формования обувных заготовок на колодке посредством шнура, аксонометрия; на фиг. 3 - приспособление для закрепления шнура узлом, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.З. Приспособление для закрепления шнура входит в машину и содержит кор пус 1 и ползун 2. На осях -3, закрепленных одним концом на ползуне 2, установлены ролики с зубчатыми венца ми 4, на другом конце укреплен специальный узловязатель 5. Ролики 4 выполнены с зубчатым вен цом и образуют между собой зубчатую пару. Зубчатый венец одного из роликов кроме того находится в зацеплени еще и с трибкой 6. Это устройство закреплено шарнирно на плече рычага 7, другое плечо которого соединено пневмоцилиндром 8. Ползун 2 посредс вом тяги 9 соединен со штоком пневмоцилиндра 10. Трибка 6 через шарни ную муфту 11 соединена с барабаном 12, который при помощи троса13 бар бана 14 кинематически связан со што ком цилиндра 15. Шток цилиндра чере промежуточные детали связан с крючком 16. Диаметры барабанов 12 и 14 передаточные числа между трибкой 6 зубчатым венцом ролика 4 подобраны таким образом, чтобы окружная скорость вращения роликов 4 равнялась скорости перемещения крючков 16. Дл установки колодок на машину служит штуцер 17. Механизм 18 предназначен для обтяжки заготовок. Формование заготовок на колодке производится следующим образом. Колодку с одетой заготовкой устанавливают на штуцер 17, а концы шнура переплетаются в полуузел. Устройство при помощи рычага 7 опускается на колодку таким образом, что ролики с зубчатыми венцами 4 устанавливаются над полуузлом. Концы шнура, охватывая ролики, переплетаются во второй полуузел, образуя таким образом переплетения полного узла, и закрепляются в .крючках 16 механизма затяжки. Механизм 18 производит обтяжку заготовки, затем крючки 16 под действием цилиндра 15, опускаясь, тянут за концы шнура, при этом периметр петель шнура, прикрепленного к заготовке, уменьшается, заставляя заготовку плотно облечь колодку. При движении штока цилиндра 15 барабан 14 приходит во вращение и через трос 13 заставляет вращаться барабан 12, который в свою очередь через шарнирную муфту 11 и трибку 6 заставляет вргидаться ролики с зубчатыми венцами в разные стороны. Принудительное вращение роликов обеспечивает минимальное трение между шнуром и роликами, снижая тем самым напряжение, возникающее в шнуре при затяжке, и предотвращая разрыв-шнура. Усилие, развиваемое цилиндром 15 при затяжке, при помощи регулятора давления типа В57-1 отрегулировано таким образом. Что при достижении необходимой величины вытяжки заготовки сопротивление заготовки дальнейшему растяжению становится равным усилию, приложенному к концам шнура. Движение крючков прекращается, шнур находится в натянутом состоянии. Под действием цилиндра 10 посредством тяги 9 ползун 2 втягивается в корпус 1, ролики 4 вытягиваются из переплетений шнура, и его петли, скользя по узловязателю 5, под действием сил, приложенных к концам,затягиваются, образуя узел. Скорость завязки значительно превосходит скорость распускания заготовки, поэтому практически ослабления сил затяжки не происходит. Крючки 16 поднимаются, шнур освобождают и концы обрезают. Использование изобретения значительно облегчает операцию завязывания шнура, исключая приложение физических усилий со стороны рабочего, позволяет производить затягивание -узла на 2-х полупарах одновременно, что дает экономию на операции до 20%. Формула изобретения Машина для формования обувных заготовок на колодке посредством шнура, состо5тщая из механизмов обтяжки и затяжки, заготовок, средства для фиксации заготовок в замкнутом состоянии

и приспособления для закрепления шнура узлом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности фиксации заготовки, приспособление для закрепления шнура имеет корпус, трибку, расположенную на оси внутри корпуса, ползун с узловязателем, ролики с зубчатыми венцами, установленные

между ползуном и узловязателем,один из которых взаимодействует с трибкой

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Афанасьев А. А. и др. Новое в обувном производстве, Киев,1969,

с. 202-203.

2.Авторское свидетельство СССР 455737, кл. А 43 О 11/12, 1974.