1
Изобретение отаюсится к области получения монохромата цинка и может быть использовано в лакокрасочной промышленности, в производстве цинкового крона, в производстве цинкхромового катализатора.
Известен способ получения хромата цинка путем взаимодействия бихромата цинка с карбонатом или хроматами щелочных металлов 1.
Недостатком известного способа является получение хромата цинка в виде основной соли, которая к тому же загрязнена ионами щелочного металла.
Известен также способ получения монохромата цинка путем взаимодействия окиси цинка с хромовым ангидридом 2.
Однако по такому способу имеется низкое содержание основного вещества в продукте в виде средней соли (37,8%) и вследствие этого в своем составе высокое содержание циака и низкое содержание хрома (хромовый ангидрид 20,8%, соединения цинка в пересчете на окись цинка 68,0%).
Целью изобретения является повышение содержания основного вещества в продукте в виде средней соли.
Это достигается тем, что взаимодействие окиси цинка с хромовым ангидридом ведут в присутствии раствора ацетата динка.
Сущность изобретения состоит в том, что в горячий концентрированный раствор хромового ангидрида вводят порошкообразную окись цинка в количестве 50 7о от рассчитанкого схемиометр,ического количества цинка, а остальную часть стехиометрического количества цинка (50%) вводят в виде раствора ацетата цинка с таким расчетом, чтобы получился уксуснокислый раствор монохромата
цинка с молекулярным отношением СгОз: ,00-1,03, из которого выкристаллизовывают готовый продукт. В полученном готовом продукте молекулярное отнощение СгОз:гпО 1,00: 1,00.
Пример. Технологический нродесс получения монохромата цинка осуществляют в двух баках и кристаллизаторе.
Для получения 1 кг продукта растворяют в первом баке при нагревании 224 г окиси цинка в 645 мл концентрированного раствора хромового ангидрида (С 855 г/л). Раствор сливают во второй бак, а нерастворяющийся остаток в первом баке растворяют при нагревании в уксусной кислоте и полученный раствор присоединяют к основной массе раствора. Затем в этот же раствор вводят 2100 мл ацетата цинка (С 242 г/л) и получают уксуснокислый раствор монохромата цинка с молекулярным отношением СгОз: ZnO 1,00-
1,03, упаривая который получают мелкокристаллическое вещество лимонио-желтого цвета.
Просушенный при температуре продукт имеет состав ZnCrO4-H2O (содержание хромового аигидрида 50%, соединения цинка в пересчете на окись цинка 40,6%).
Найдено, вес. %: Zn 32,60; Сг 26,00; HsO 9,40
Вычислено, вес. %: Zn 32,80; С г 26,10; НгО 9,05.
Выход О.СНОВНОГО вещества в нродукте в виде средней соли составляет 90%, содержание в нем влаги 9,4%, примеси в виде ZnO отсутствуют.
Формула изобретения
Способ получения моиохромата цинка путем взаимодействия окиси цикка с хромовым ангидридом, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания основного вещества в продукте в виде средней соли, взаимодействие ведут в присутствии раствора ацетата цинка.
Источяики информации, принятые во внимание при эксцертизе изобретения:
1.Briggs, J. Shem. Soc, 11, 242, 1929.
2.Беленький Е. Ф. и Рискин И. В. Химия и технология пигментов. Л., 1960, с. 364-
370 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ОКИСИХРОМА | 1970 |
|
SU418507A1 |
Способ получения окисных соединений хрома | 1939 |
|
SU62191A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА МЕТАНОЛА | 1969 |
|
SU233629A1 |
Способ получения хромового ангидрида | 1974 |
|
SU552298A1 |
Способ получения пигментной окиси хрома | 1981 |
|
SU966014A1 |
Катализатор для получения метанола и высших спиртов | 1982 |
|
SU1279516A3 |
Способ получения оранжевого свинцового крона | 1977 |
|
SU666188A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА | 1973 |
|
SU382261A1 |
Способ получения окиси хрома | 1975 |
|
SU546565A1 |
Смазочная композиция | 1977 |
|
SU686630A3 |
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1973-07-19—Подача