Устройство для футеровки вращающейся печи блоками Советский патент 1976 года по МПК F27B7/28 

этим время, идущее на выставку верхнего полукольца относительно нижнего, а также последующий их распор с помощью двух винтовых домкратов, снижает общую производительность работ. Значительные потери времени, связанные с ориентацией оси груженого манипулятора вдоль оси печи, также снижают эффективность его применения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному устройству является устройство для футеровки вращающейся печи, содержащее горизонтальное основание со стойками и неподвижно укрепленную на нем треугольную раму, соединенную с поджимающим футеровку механизмом, выполненным в виде неподвижного в вертикальной плоскости кружала. 3

Однако таким устройством невозможно производить футеровку печи крупногабаритными и тяжелыми огнеупорными конструкциями - блоками. Наличие гидравлических домкратов, поджимающих каждый кирпич верхнего свода, а также наличие нескольких опорных рам усложняет конструкцию. Подготовка устройства к работе требует значительных затрат времени.

Цель изобретения - иовыщение производительности труда при футеровке печи блоками и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено приспособлением для раздвижения блоков, выполненным в виде стержневых щтанг, шарнирно закрепленных в центре основания. Основание и стержневые штанги связаны между собой щарнирно закрепленными силовыми гидроцилиндрами. К стойкам основания прикреплены поворотные лапы, на концах которых закреплены катки, опирающиеся на блоки. Поджимающий механизм выполнен в виде двухполовинчатого кружала, соединенного посредством рычажной системы с треугольной рамой. На внещних контурах кружал установлены нодпружиненные ролики, попарно расположенные на осях, параллельных продольной оси печи. Кроме того, стержневые щтанги имеют в нижних концах выдвижные шкворни, входящие в специальные карманы в блоках, а на осях качаиия поворотных в вертикальной плоскости лап установлены ролики.

На фиг. 1 схематично показано устройство, вид спереди; на фиг. 2-то же, вид сверху со снятым поджимающим футеровку механизмом; на фиг. 3-то же, вид сбоку в разрезе (гидроцилиндры условно не показаны).

Устройство имеет основание 1, выполненное в виду двух П-образных рам, жестко связанных между собой. К стойкам рам основания приварены ущи, с помощью которых к стойкам прикреплены две пары поворотных лап. Одна пара лап 2 подвижна в вертикальной плоскости, другая пара лап 3-в горизонтальной плоскости. На концах лап закреплены катки. Одна пара катков 4 опирается на блоки ранее сформированного кольца 5, а

другая пара катков 6 находится на футеровке только при образовании последнего кольца 7. При формировании других колец на корпус печи 8 опирается пара катков 9, закреплен5 пых на съемных стойках 10, которые жестко соединены с лапами 3. К углам основания шарнирно прикреплены силовые гидроцилиндры И, другие концы которых также щарнирно соединены каждый с одной из двух 10 стержневых штанг 12. Штанги в нижних концах имеют выдвижные шкворни 13. Шкворни выдвигаются и вставляются в специальные карманы в блоках рабочим-огнеупорщиком. Верхние концы штанг связаны общим шарни15 ром 14, ось которого совпадает с продольной осью цилиндрической печи 8. Этот шарнир жестко закреплен на горизонтальной части осиования 1, на которой установлена также треугольная рама 15, выполненная из двух 0 треугольиых форм. К раме 15 шарнирно посредством двух рычажных систем 16 и 17 присоединен поджимающий футеровку мехаиизм, выполненный в виде неподвижного в вертикальной плоскости полукруглого двух5 половинчатого кружала с возможным радиальным перемещением под углом 45° к основанию 1 каждой из половин 18 и 19. На внешних контурах половин кружала установлены ролики 20 с пружинами 21, закреплен0 ные так, что каждый блок верхнего свода кольца равномерно поджимается к корпусу печи 8 четырьмя роликами, попарно расположенными на одной оси 22, параллельной продольной оси печи. Пару роликов можно и не 5 объединять одной осью, но нахождение их на общей геометрической оси обязательно. Колея роликов несколько меньше ширины кольца. Расстояние между общими осями роликов составляет 1/2 длины блока. Перемещение 0 каждой из половин осуществляется рычажными системами 16 и 17 при вращении талрепов 23 и 24, имеющих каждый внутреннюю правую и левую резьбу на противоположных концах. Движение половин осуществляется в 5 направляющих 25. На осях качения 26 лап 2 щарнирно закреплены ролики 27, а лапы 2 перемещаются с помощью талрепов 28. Устройство работает следующим образом. На нижнюю внутреннюю поверхность кор0 пуса печи 8 укладывают первую из шести пару блоков. В карманы блоков вставляются шкворни 13 стержневых щтанг 12. Включают гидроцилиндры 11, и уложенная пара блоков раздвигается от вертикальной оси сечения 5 печи до ее нижней поверхности. После раздвижки блоков первой пары на освободивщееся место укладывают вторую пару блоков. Освобождают щкворни от блоков первой пары, соединяют их с блоками второй пары. Включают гидроцилиндры 11, и процесс раздвижки повторяется. При раздвижке блоков второй пары они, упираясь в блоки первой пары, перемещают их по нижней внутренней поверхности. При раздвижке блоков третьей пары блоки первой пары под действием сдвигающих их усилий с нижней внутренней поверхности перемещаются на верхнюю внутреннюю поверхность печи и поджимающий механизм. При дальнейшей укладке и раздвижке пар блоков блоки перемещаются как по нижней внутренней поверхности печи, так и по верхней внутренней поверхности печи и поджимающему механизму. Ввиду того, что все двенадцать блоков кольца имеют переменную толщину и при своем движении по внутренней верхней поверхности печи сжимают пружины 21 роликов 20, то за счет этого и происходит поджатие блоков верхнего свода кольца к корпусу печи. Нижний свод кольца прижимается к корпусу печи собственным весом. Циклы укладка-раздвижка повторяются до упора блоков первой пары друг в друга в зоне вертикальной оси на верхней внутренней поверхности печи и образования кольца из блоков. Для фиксации образованного кольца из блоков между ближними торцами блоков щестой пары забивается замок 29, причем перед забивкой замка кольцо удерживается в распоре стержневыми щтапгами 12. После фиксации кольца опускают половины кружала, а устройство, перед пачалом работы однажды сориентированное по отношению к оси печи, перекатывается рабочими в положение образования следующего кольца из блоков. В случае, если сформированное кольцо 30 выступает над ранее сформированным кольцом 5, то для того, чтобы легко перекатить устройство, скручивают талрепы 28 лап 2. При этом одна сторона устройства спускается до упора роликов 27 в поверхность сформированного кольца 30. После этого устройство перекатывают на катках 9 и роликах 27. Как только катки 4 лап 2 оказываются над сформированным кольцом 30 талрепы 28 раскручивают. При этом катки 4 опускаются на кольцо 30. а при дальнейшем раскручивании талрепов 28 устройство поднимается с роликов 27 и выравнивается, опираясь уже на катки 4 и 9. После этого его докатывают до места формирования следующего кольца. Блоки к месту производства футеровки доставляют определенным транспортным средством, например погрузчиком. При текущем ремонте для этих целей используют тросовую лебедку.

Данное устройство имеет несложную и надежную конструкцию, позволяющую значительно упростить операцию по механизированной футеровке блоками цилиндрических печей без их подворотов, а также осуществление футеровки не только новых и капитально ремонтируемых печей, но и при производстве текущего ремонта футеровки с повыщением во всех указанных случаях общей производительности труда. Производительность труда при производстве футеровочных работ повышается за счет того, что блоки к месту оборудования кольца доставляются отдельным транспортным средством, например погрузчиком, оборудованным соответствующим образом, а пе самим устройством, производящим футеровку печи. Разделение процессов образования кольца из блоков и их транспортировки позволяет только однажды сориентировать по отношению к оси печи устройство, а это также ведет к повышению производительности труда. Для возможности транспортировки устройства в печи к месту производства текущего ремонта футеровки поджимающий механизм может быть легко отделен от основания после выбивания пальцев 31. Поворот одной пары лап основания в горизонтальной плоскости, а другой в вертикальной плоскости позволяет развернуть основание в

печи и поставить его в рабочее положение и это же дает возможность транспортировать его вдоль печи через узкие из-за паросщего спека участки к месту выполнения текущего ремонта. Транспортировка в печи узлов устройства, а именно поджимающего механизма и основания, осуществляется тросовой лебедкой. При выполнении футеровки новой печи или при капитальном ремонте устройство монтируется прямо у горячего конца печи.

Футеровка во всех случаях ведется со стороны горячего конца печи к холодному. Это позволяет использовать наклон печи равным 3% для более плотного прижатия колец из блоков друг к другу. Чтобы уменьшить вес

устройства и увеличить его транспортабельность в стесненных условиях печи устройство комплектуется отдельной насосной станцией.

Формула изобретения

35

1.Устройство для футеровки вращающейся печи блоками, содержащее горизонтальное основание со стойками и неподвижно укрепленную на нем треугольную раму, соединенную с поджимающим футеровку механизмом, выполненным в виде неподвижного в вертикальной плоскости кружала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и упрощения конструкции, оно снабжено приспособлением для раздвижения блоков, выполненным в виде стержневых щтанг, щарнирно закрепленных в центре горизонтального основания и связанных с

ним шарнирно закрепленными гидроцилиндрами, поворотными в горизонтальной и вертикальной плоскостях лапами, прикрепленными к стойкам основания, на концах которых закреплены катки, опирающиеся на блоки, а кружало выполнено двухполовинчатым и соединено посредством рычажной системы с треугольной рамой, причем на внещних контурах кружала установлены подпружиненные ролики, расположенные на осях, параллельных продольной оси печи.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стержневые щтанги снабжены в нижних концах выдвижными шкворнями.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на осях качания поворотных в вер7тикальной плоскости лап установлены роли , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. 1руды Всесоюзного совещания по вопро-5 8 сам футеровок вращающихся печей цементной промыщленности. М., 1972 с 73-88 2. Авт. св. № 237693 кл В 66F 9/12 l965 3. Патент Великобритании № 1147164 кл 4, 1969 (прототип)