Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очискн, полирования и упрочения деталей машин и приборов.
Известны вибрационные установки для обработки деталей, содержащие насос, приводимый в действие от вибропривода установки.
Цель изобретения-повышение эффективности подачи рабочей жидкости в зону обработки за счет преобразования круговых движений контейнера в возвратно-поступательное движение насоса.
Это достигается тем, что насос смонтирован на установке посредством упругой системы, связывающей насос с неподвижным основанием установки и подвижным контейнером.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Установка содержит контейнер 1, установленный на мя гки:х: пружинах 2, станину 3 и бак 4. На кронштейне 5 через две круглые стержневые тяги 6 в виде плоско
го параллелограма и фланец 7 вибронасос прикреплен к контейнеру виброустановки.
Круглая форма вертикальных упругих стержней предотвращает их поломку из-за возможных продольных колебаний при выбеге виброустановок. Вибронасос состои из напорной трубы 8, обратного клапана 9 и миксера 10. Вибронасос крепится к станине 3 через упругую систему 11 в виде плоских параллелограмов, разнесенных по высоте напорной трубы 8. Плоские пружины упругой системы 11 крепятся своими концами соответственно к фланцам напорной трубы и к неподвижному кронштейну 12.
В контейнере имеется сливной патрубок 13 и лоток 14. Отработанная жидкост через патрубок 13 из контейнера 1 по лотку 14 сливается в бак 4 (вибропривод на чертежах не показан).
Вибрационная установка работает следующим образом.
При включении вибропривода контейнер 1 совершает круговые колебания. Через тяги 6 колебания передаются вибронасосу.
Упругая система 11 допускает только вертилчальные колебания напорной трубы 8. Нижний конец напорной трубы 8 с обратным клапаном 9 и миксером 10 погружен в бак 4 с рабочей жидкостью. Вибронасос представляет собой ударно-колебательную систему, состоящую из трех элементов (напорная труба, обратный клапан и жидкость), обладающи:х самостоятельным движением вдоль оси напорной трубы на некоторой
части периода колебаний напорной трубы, В жидкости возбуждается колебательный процесс, который способствует ее продвижению в напорной трубе под действием сил инердии. Жидкость подается вибронасосом в контейнер 1 и по горизонтально расположенной трубе с отверстиями. Таким образом, рабочая жидкость равномерно подается в контейнер 1 и непрерывно рециркулирует, а при необходимости (если это суспензия) пеоемешивается миксером 10.
Формула изобретения Вибрационная установка для обработки деталей, например, в контейнере, содержащая насос, приводимый в действие от вибропривода установки, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности подачи рабочей жидкости в зону обработки за счет преобразования круговых движений контейнера в возвратно-поступательное движение насоса, последний смонтирован на установке посредством упругой системы, связывающей насос с неподвижным основанием установки и подвижным контейнером.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство № 218691, кл. В 24 В 37/04.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная машина | 1977 |
|
SU627953A1 |
Вибрационная машина для обработки деталей | 1980 |
|
SU942960A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛОСКОЙ ПРИТИРКИ (ДОВОДКИ) ДЕТАЛЕЙ | 1968 |
|
SU218691A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1980 |
|
SU929414A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1979 |
|
SU1090540A1 |
Вибронасос | 1983 |
|
SU1087702A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2344920C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС | 1970 |
|
SU276739A1 |
Виброреактор | 1990 |
|
SU1790439A3 |
Вибрационная машина | 1974 |
|
SU517472A1 |
Авторы
Даты
1976-12-05—Публикация
1974-11-10—Подача