ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛОСКОЙ ПРИТИРКИ (ДОВОДКИ) ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1968 года по МПК B24B37/04 

Известны вибрационные установки для плоской притирки деталей, в которых детали заложены в сепаратор и притираются на ках, приводимых в колебательное дв.Уженис электромагнитным вибратором.

Цель изобретения - увеличить производительность установки.

Для этого в предложенной установке применены два одновременно работаюндих притирочных диска, соединенных торсионной упругой системой, причем верхний диск снабжу разгрузочной диафрагмой, обеспечивающей автоматическую регулировку режима притирки (доводки).

Установка снабжена вибронасосом, устанопленным на ее рабочем органе.

На чертеже схематично представлена предложенная установка.

Установка состоит из верхнего диска / и нижнего притирочного диска 2, между которымн размещена кассета 3 с обрабатываемыми деталями 4.

Диск 2 укреплен на основании 5, которое через торсион 6, выполненный в виде белнчьгго колеса, установлено на опорном днске 7, к которому через центральный торсион 8 прикреплен верхний диск 9. К верхнему диску f через прокладки W, 11 и плоскую диа(ррагму 12 прикреплен притирочный диск /.

К основанию 5 и к диску 9 прикреплены якорн 13 электромагнитных вибраторов. На опорном диске установлены две пары электромагнитных вибраторов 14, которые закручивают торсион 6 основання 5 и торсион 8 диска 9 в противоположные стороны.

Приведенный молгент инерции всех масс деталей верхнего притирочного диска равен приведенному мол1енту ннерции всех масс деталей нижнего притирочного диска, крутильные жесткости торсионов 6 и 8 такнсе равны.

Поэтому верхний и нижний диски совершают круговые колебания в противоположных направлениях с равными амплитудами, а на опорпый диск 7 вибрация не передается.

Давление на обрабатываемые поверхности деталей 4 осуществляется за счет веса верхнего днска, при этом часть веса верхнего притирочного диска комненсируется упругостью диафрагмы 12, чем достигается получение оптимального давления, необходимого для осуществления обработки.

При достаточной жесткости диафрагмы 12 по мере обработки давление будет снижаться, и обработка будет более тонкой, т. е. достигается автоматическая регулировка режима обработки. Регулировка давления осуществляется путем замены прокладки 10.

мент с различным коэффициентом трения нри движении в различных направлениях.

В качестве такого элемента может применяться, например, кардолента, используемая в обувной промышленности. Это позволяет кассетам 3 ири движении цилиндра в одном направлении проскальзывать. При движении в противоиолол ;ном направлении осуществляется поворот кассет. Кожух 16 удерживает кассеты в контакте с цилиндром 15.

Так как движение сообщается кассетам лишь в одном направлении, то они совершают медленное перекатывание вокруг собственной оси и вокруг оси вибрационной установки.

Описываемая установка снабжена вибронасосом 17 для подачи охлаждающей жидкости. Вибронасос прикреплен к основанию 5. Привод вибронасоса осуществляется за счет двил :ения основания вибромашины.

Упругая система вибрационной установки рассчитана на работу в режиме, близком к резонансному, чем снилсается мощность, необходимая для привода установки.

Предмет изобретения

Вибрационная установка для плоской притирки (доводки) деталей, обрабатываемых, например, в сепараторах на притирочных дисках, приводимых в колебательные движения от электромагнитного вибратора, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, применены два одновременно вводимых в работу притирочных диска, соединенных торсионной упругой системой, причем верхний диск снабжен разгрузочной диафрагмой, обеспечивающей автоматическую регулировку режима притирки (доводки).

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности подачи охлаждающей жидкости в рабочую зону, установка снабжена вибронасосом, установленным на ее рабочем органе.

// Ю 3J2

1тт