(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухмассная резонансная вибромашина | 1980 |
|
SU931413A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2344920C1 |
ДВУХМАССОВАЯ ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU397437A1 |
Способ вибрационной обработки | 1978 |
|
SU781031A1 |
Резонансная вибромашина | 1975 |
|
SU526495A1 |
Резонансная машина | 1981 |
|
SU961931A1 |
Вибрационная машина для обработки деталей | 1980 |
|
SU942960A1 |
Резонансная вибромашина | 1979 |
|
SU846244A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 1999 |
|
RU2173627C2 |
Вибромашина для вибрационной обработки деталей | 1980 |
|
SU933401A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для вибрационной обработки деталей машин.
Известно устройство для вибрационной обработки, содержащее приводимый в колебательное движение от электромагнитного привода рабочий контейнер и систгему циркуляции жидкости через контейнер 1.
Недостатком известного устройства является необходимость использования посторонних источников энергии для подогрева рабочей жидкости, подаваемой в контейнер.
Цель изобретения - уменьшение энергозатрат на подогрев рабочей жидкости, подаваемой в рабочий контейнер путем использовайия тепла, выделяемого электромагнитным приводом.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для вибрационной обработки, содержащем рабочий контейнер, приводимый в колебательное движение от электромагнитного привода и систему циркуляции жидкости через контейнер, система циркуляции жидкости сообщена с дополнительно введенным в устройство теплообменником, смонтированным на электромагнитах привода.
На фиг. 1 представлена установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
. Вибромашина имеет рабочий контейнер 1, соединенный упругой системой в виде стержней 2 круглого сечения с двумя корпусами 3 электромагнитов 4| так, что середины стержней прикреплены к контейнеру, а концы - к корпусам электромагнитов.
Коаксиально с электромагнитами, содержащими на сердечниках электромагнитов 4 шесть обмоток 5, расположенных с угловым шагом 60°, с кольцевым зазором по отношению к ним на торцах контейнера закреплены два кольцевые якоря 6. Корпуса электромагнитов, сердечники и обмотки образуют 15 реактивные грузы. Машина крепится к неподвижному основанию 7 посредством мягких амортизаторов 8.
На алюминиевых фланцах 9 электромагнитов проточены теплообменные канавки 10. Последние соединены на входе с баком 11, заполненным жидкостью 12 через насосы 13, на выходе - через трубопроводы 14 с разбрызгивателем 15 для промывки загружаемых в контейнер деталей 16 и обрабатывающей среды 17.
Для отвода продуктов износа и слива жидкости из контейнера, на последнем установлен сливной патрубок 18.
Вибромашина работает следующим образом.
При включении обмоток 5 электромагнитных возбудителей в сеть, последние создают переменное магнитное поле, вызывающее силу взаимодействия между сердечниками электромагнитов 4 и якорем 6. Эти силы и приводят к круговым противофазным колебаниям рабочего органа и реактивных грузов.
При длительном прохождении тока через обмотки вибровозбудителей, последние нагреваются. Жидкость, находящаяся в баке 11, насосами 13 подается в теплообменные канавки 10, где подогревается теплом, выделяемым электромагнитами и, далее, по трубопроводу 14 через разбрызгиватель 15 в контейнер 1, заполненный обрабатываемыми деталями 16 и обрабатывающей средой 17. Удаление жидкости и продуктов износа из контейнера осуществляется через сливной патрубок 18 в бак 11, где она охлаждается и очищается от продуктов износа.
Проходное се,чение сливного патрубка выполнено больще сечения трубопрровода подачи жидкости, чем обеспечивается равенство расходов вводимой и удаляемой жидкости.
Использование тепла, выделяемого электромагнитными вибраторами, позволяет
5уменьщить энергозатраты на подогрев рабочей жидкости, подаваемой в рабочий контейнер. Кроме того, принудительное охлаждение электромагнитных вибраторов позволяет повысить мощность последних за счет увеличения плотности тока в обмотках, а следовательно при тех же характеристиках привода интенсифицировать процесс виброобработки деталей.
Формула изобретения
Устройство для вибрационной обработки, содержащее приводимый в колебательное движение от электромагнитного привода рабочий контейнер и систему циркуляции жидкости через контейнер, отличающееся тем, что, с целью уменьщения энергозатрат на подогрев рабочей жидкости путем использования тепла, выделяемого электромагнитным приводом, система циркуляции жидкости сообщена с дополнительно введеным в устройство теплообменником, смонтированным на электромагнитах привода.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Фиг.1
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-06-12—Подача