Устройство для вибрационной обработки Советский патент 1982 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU929414A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Похожие патенты SU929414A1

название год авторы номер документа
Двухмассная резонансная вибромашина 1980
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Уфимцев Владимир Дмитриевич
SU931413A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Ананьин Игорь Константинович
  • Галяпин Дмитрий Владимирович
RU2344920C1
ДВУХМАССОВАЯ ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА 1973
  • Авторы Изобретени
SU397437A1
Способ вибрационной обработки 1978
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Щигель Виктор Абрамович
  • Картышев Борис Никифорович
  • Тарасов Владимир Алексеевич
SU781031A1
Резонансная вибромашина 1975
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Уфимцев Владимир Дмитриевич
  • Щигель Виктор Абрамович
SU526495A1
Резонансная машина 1981
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Пристай Игорь Иванович
  • Уфимцев Владимир Дмитриевич
  • Щигель Виктор Абрамович
SU961931A1
Вибрационная машина для обработки деталей 1980
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кунин Валерий Михайлович
  • Кармалюк Виктор Иванович
SU942960A1
Резонансная вибромашина 1979
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Уфимцев Владимир Дмитриевич
SU846244A1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ 1999
  • Сухочев Г.А.
  • Бондарь А.В.
  • Левченко А.В.
RU2173627C2
Вибромашина для вибрационной обработки деталей 1980
  • Тимохин Николай Иванович
  • Емельянов Валерий Яковлевич
  • Выборнов Дмитрий Васильевич
  • Тарасов Анатолий Григорьевич
SU933401A1

Иллюстрации к изобретению SU 929 414 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для вибрационной обработки

Формула изобретения SU 929 414 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для вибрационной обработки деталей машин.

Известно устройство для вибрационной обработки, содержащее приводимый в колебательное движение от электромагнитного привода рабочий контейнер и систгему циркуляции жидкости через контейнер 1.

Недостатком известного устройства является необходимость использования посторонних источников энергии для подогрева рабочей жидкости, подаваемой в контейнер.

Цель изобретения - уменьшение энергозатрат на подогрев рабочей жидкости, подаваемой в рабочий контейнер путем использовайия тепла, выделяемого электромагнитным приводом.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для вибрационной обработки, содержащем рабочий контейнер, приводимый в колебательное движение от электромагнитного привода и систему циркуляции жидкости через контейнер, система циркуляции жидкости сообщена с дополнительно введенным в устройство теплообменником, смонтированным на электромагнитах привода.

На фиг. 1 представлена установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

. Вибромашина имеет рабочий контейнер 1, соединенный упругой системой в виде стержней 2 круглого сечения с двумя корпусами 3 электромагнитов 4| так, что середины стержней прикреплены к контейнеру, а концы - к корпусам электромагнитов.

Коаксиально с электромагнитами, содержащими на сердечниках электромагнитов 4 шесть обмоток 5, расположенных с угловым шагом 60°, с кольцевым зазором по отношению к ним на торцах контейнера закреплены два кольцевые якоря 6. Корпуса электромагнитов, сердечники и обмотки образуют 15 реактивные грузы. Машина крепится к неподвижному основанию 7 посредством мягких амортизаторов 8.

На алюминиевых фланцах 9 электромагнитов проточены теплообменные канавки 10. Последние соединены на входе с баком 11, заполненным жидкостью 12 через насосы 13, на выходе - через трубопроводы 14 с разбрызгивателем 15 для промывки загружаемых в контейнер деталей 16 и обрабатывающей среды 17.

Для отвода продуктов износа и слива жидкости из контейнера, на последнем установлен сливной патрубок 18.

Вибромашина работает следующим образом.

При включении обмоток 5 электромагнитных возбудителей в сеть, последние создают переменное магнитное поле, вызывающее силу взаимодействия между сердечниками электромагнитов 4 и якорем 6. Эти силы и приводят к круговым противофазным колебаниям рабочего органа и реактивных грузов.

При длительном прохождении тока через обмотки вибровозбудителей, последние нагреваются. Жидкость, находящаяся в баке 11, насосами 13 подается в теплообменные канавки 10, где подогревается теплом, выделяемым электромагнитами и, далее, по трубопроводу 14 через разбрызгиватель 15 в контейнер 1, заполненный обрабатываемыми деталями 16 и обрабатывающей средой 17. Удаление жидкости и продуктов износа из контейнера осуществляется через сливной патрубок 18 в бак 11, где она охлаждается и очищается от продуктов износа.

Проходное се,чение сливного патрубка выполнено больще сечения трубопрровода подачи жидкости, чем обеспечивается равенство расходов вводимой и удаляемой жидкости.

Использование тепла, выделяемого электромагнитными вибраторами, позволяет

5уменьщить энергозатраты на подогрев рабочей жидкости, подаваемой в рабочий контейнер. Кроме того, принудительное охлаждение электромагнитных вибраторов позволяет повысить мощность последних за счет увеличения плотности тока в обмотках, а следовательно при тех же характеристиках привода интенсифицировать процесс виброобработки деталей.

Формула изобретения

Устройство для вибрационной обработки, содержащее приводимый в колебательное движение от электромагнитного привода рабочий контейнер и систему циркуляции жидкости через контейнер, отличающееся тем, что, с целью уменьщения энергозатрат на подогрев рабочей жидкости путем использования тепла, выделяемого электромагнитным приводом, система циркуляции жидкости сообщена с дополнительно введеным в устройство теплообменником, смонтированным на электромагнитах привода.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Штамповка в приборостроении. Сборник. Московский Дом научно-технической пропаганды им. Ф. Э. Дзержинского, 1968, с. 136.

Фиг.1

SU 929 414 A1

Авторы

Повидайло Владимир Александрович

Пристай Игорь Иванович

Даты

1982-05-23Публикация

1980-06-12Подача