Иаобрегение относится к абразивной н упрочняющей вибрационным обработкам деталей машин и приборов к можег быть использовано во всех отраслях машиностроения.
Известна вибрационная машина, у которой вибронасос посредством упругой системы установлен на неподвижной станине и соединен с контейнером при помощи шатуна и двуплечего рычага 1 .
У такой вибрационной машины невозможно регулировать амплитуду колебаний вибронасоса в больших пределах, так как она отличается от амплитуды колебаний контейвера величиной соотношения плеч двуплечего рычага.
Цель изобретения - повышение производительности вибронасоса путем увеличения амплитуды его колебаний независимо от колебаний контейнера.
Эта цель достигается тем, .что в apeitлагаемой машине связь;шатуна с плоскими гфужинами выполнена посредством установленного с возможностью возвратнопоступательного движения в горизонтально-расположенных направляющих коромыола, шарнирно-соединённого с одними концами плоских пружин, другие концы которых шар тирно закреплены на станине. Шагун выполнен в виде штока, связанного с упругой мембраной, по обеим сторонам гкоторой установлены винтовые пружины с возможностью изменения их жесткости посредством силового привода, iiart-, ример пневматического.
На фиг. 1 схематично представлена описываемая вибрационная машина; на фиг. 2 - схема нагружения плоской пружины.
Вибрационная машина содержит упруго подвешенный контейнер 1 на пружинах , в нижней части которого расположена сливная решетка 3 с патрубком 4. Под контейнером установлен.бак 5 с жидкостью. В верхней части контейнера 1 расположена форсунка 6, связанная гибким шлангом 7 с вибронасосом 8. Вибронасос подвешен на плоских пружинах 9, шарнирно спединеН ных одним концом со станиной, а другим концом с коромыслом 1О. Коромысло 1О находится в напрввлоющнх станины 11 с 62 возможное гью возврагно-поступагельного движения в последних и соедир1ено с контейнером 1 посредством шатуна, который состоит иа штока 12, соединенного rio средством центральной упругой мембраны 13 с корпусом 14. По обеим сторонам центральной мембраны 13 расположены винтовые пружины 15, которые своими противоположными концами упираются в крайние мембраны 16, 17. Мембра 1а 16 снабжена уплотнением штока 12. Крайние полости корпуса 14 соединены с источником регулируемого давления рабочей среды (воздуха или жидкости). Жидкость плоских пружин 9 подобрана таким обра. зом, чтобы частота их собствею1ых колебаний бьша несколько больше частоты вынужденных колебаний контейнеров. При работе вибрационной машины контейнеру 1 сообщаются колебательные двк жения по эллиптической или круговой траектории. Перед пуском мадшны крайние полости корпуса 14 соединены с атмосферой и поэтому суммарная продольная жес кость мембраны 13 и пружин 15 меньше продольной жесткости плоских пругкин 9. При установившемся движении в левую и прав1ую полости корпуса 14 плавно по дается рабочая среда. Крайние мембраны 16 и 17 сжимают пружины 15, и суммар ная жесткость шатуна увеличивается. При достижении условия, когда суммар над жесткость шатуна равна или больше продольной жесткости плоских пружин 9, вибронасос начинает колебаться в верти кальной плоскости. Причем пареметцение с коромысла Ю зависит от суммарной жесткости шатуна. . Амплитуда колебаний f вибронасоса св51Эана ,с величиной С перемещения коромысла зависимостью I П4С- t где к - постоянный коэффициент, величина которого зависит от материала и ге метрии плоских пружин 9. 34 Поэтому при малых перемещениях ко- 1О амплитуда колебаний вибро- . насоса изменяется на значительную величину. Жесткость из бака 5 вибронасосом по шлангу 7 через сливную решетку 3 и патрубок 4 сливается обратно в бак 5. Такое выполнение вибрационной машинц позволяет повысить производительность вибронасоса путем увеличения амплитуды его колебаний независимо от колебаний контейнера. Формула изобретения 1.Вибрационная машина для обработки деталей в упруго подвешенном контейнере, содержащая установленный на неподви:жной станине посредством упругой системы в виде плоских пружин и связанный с контейнером при помощи шатуна вибронасос, о тличающаяся тем, что, с цельвЗ повышения производительности вибронасоса путем увеличения амплитуды его колебаний независимо от колебаний контейнера, связь шатуна с плоскими пружинами выполнена посредством установленного с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтально расположенвых направлякк щих коромысла, шарнирно-соединенного с одними концами плоских пружин, другие концы которыхшарнирно закреплены на ста-, ннне. 2.Машина, по п, 1, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что шатун выполнен в виде штока, связанного с упругой мембраной, по обеим сторонам которой установлены винтовые пружины с возможностью изменения их жесткости посредством силового привода, например пневматического. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР . № 517472, кл. В 24 В 31/О6, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная машина | 1974 |
|
SU517472A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2248851C1 |
Вибрационная установка для обработки деталей | 1974 |
|
SU537794A1 |
Способ подачи масла к подшипниковому узлу вибровозбудителя вибрационного станка | 1983 |
|
SU1128046A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1987 |
|
SU1454663A2 |
Машина для вибрационной обработки деталей | 1980 |
|
SU965735A1 |
Машина для испытания рельсов и стыковых рельсовых накладок на износ и усталостную прочность | 1952 |
|
SU100232A1 |
Вибрационная машина | 1975 |
|
SU591307A1 |
Способ корректировки распределения амплитуд колебаний рабочего органа вибрационного технологического стенда и устройство для его реализации | 2018 |
|
RU2716368C1 |
Инерционная гидроимпульсная вибромашина | 1981 |
|
SU967651A1 |
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1977-04-11—Подача