Форма для изготовления бетонных и железобетонных изделий Советский патент 1986 года по МПК B28B7/02 

Я

сд

00

00

ФОРМА flJW ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ,!содержащая поддон с опорными цлита- ми, борта с кронштейнами и крепежными элементами, установленные с возможностью горизонтального перемещения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий экй- плуатационного обслуживания формы и повьш1ения ее надежности в работе, каждая опорная плита выполнена в виде П-образной рамы, стойки которой снизу объединены ребрами, при этом неконтактирующая с поддоном стойка охвачена кронштейном и имеет продольную прорезь для размещения крепежных элементов.(Л

//

fff

г/ 15 Изобретение относится к области строительного оборудования, а имен но к формам для изготовления строительных изделий из бетонных смесей. Известна форма.для изготовления железобетонных изделий, в которой поддон имеет клиновидные пазы для закрепления в них переставляемых у ловых замков и анкерных упоров. Недостатком указанной формы является сложность вьшолнения паза поддона и забивание паза бетонной смесью, что затрудняет ее зксплуата ционное обслуживание. Наиболее близкой из известных является форм -вагонетка для изгото ления бетонных и железобетонных изд лий, в которой на торцах поддона ус тановлены опорные плиты с упором и продольным пазом для закрепления в них переставляемых угловых фиксаторов и анкерных упоров. Такая форма неудобна тем, что от крытьй вверх упор забивается бетонной смесью, удаление которой затруд няет эксплуатационное обслуживание формы. Цель изобретения - улучшение усл вий эксплуатационного обслуживания формы и повышение ее надежности в работе. Указанная цель достигается тем, что каждая опорная плита выполнена в виде П-образной рамы, стойки которой снизу объединены ребрами,при этом неконтактирующая с поддоном стойка охвачена кронштейном и имее продольную прорезь для размещения крепежных элементов. Такое вьшолнение устройства исключает попадание бетонной смеси в паз плиты, отпадает необходимость удаления из него затвердевшей бетон ной смеси, что сокращает средства и время на эксщтуатационное обслужи вание формы и обеспечивается возмо

ность соединения с помощью опорной плиты нескольких форм для формования длинномерных изделий.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, вид в плане; на фиг. 2 - разты в виде П-образной рамы сокращается продолжительность операций .по подготовке формы к работе, а это 50 повьш1ает производительность и срок ее; службы. рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 - схема крепления анкерного упора; на фиг. 6 схема соединения поддонов двух форм. Форма имеет поддон 1 с установленными на его торцах опорными плитами 2, выполненными в виде П-образной рамы, образованную в стойке 4 продольную прорезь 3 ребра 5, соединяющие . стойки 4 и 6, крепежный болт 7, кронштейн 8, охватывающий стойку 4 снизу и соединенный жестко с поперечным бортом 9, продольные борта 10, соединенные с бортами 9 через кронштейн 8 и дополнительный соединительный кронштейн 11. Кронштейны 8 и 11 имеют шарнирную связь, выполненную в виде рычажновинтовой пары, рычаг 12 которой на оси 13 шарнирно соединен с кронштейном 8 и входит в отверстие кронштейна 11, рычаг 12 имеет винтовую полость для установки винта 14с конусной головкой, который фиксируется втулкой 15, укрепленной на кронштейне 11. В собранном виде борта 9 и 10 удерживаются соединенными между собой кронштейнами 8 и 11 и болтом 7, размещенным в продольной прорези 3. Распалубка формы осуществляется вращением винта 14, при этом продольный борт 10 отодвигается от поперечного борта 9. При переналадке формы ослабляется болт 7, и поперечные борта 9 заменяются другими или сдвигаются и закрепляются в новом поло- жении. На плите 2 также могут быть установлены анкерный упор 16 или строповочная петля. Соединение между собой пбддонов 1 двух форм осуществляется с помощью болтовых соединений 17. Благодаря выполнению опорной плиФи.1

12

15

ФмЛ

. Фиг.5

Фи.б