1
Изобретение относится к транспортировке салпучих материалов, например горячего агломерата, и может найти применение на заводах черной металлургии, в особенности в доменном производстве, агломерационных фабриках, а также на цементных заводах.
Известно несущее полотно конвейера, содержащее закрепленные на бесконечной цепи пластины, связанные между собой поперечными шарнирами, выполненные с выпуклостью в продольном сечении на переднем конце, перекрывающем задний конец впереди лежащей пластины Ij.
Однако такие несущие полотна не обеспечивают переноса просыпавшегося на холос тую ветвь материала вновь на рабочую ветв
Цель изобретения улавливание просыпавшегося на холостую ветвь материала и переноса его на рабочую ветвь.
Для этого задний конец пластины предлв гаемого несущего полотна выполнена с двумя вогнутыми участками, один из которых расположен напротив края, а другой - напротив выпуклости переднего конца следующей примыкающей к нему пластины, причем
край заднего конца пластины выполнен со скосом, образующим острый угол, направленный к поверхности примыкающей к нему следующей пластины.
На фиг. 1 изображено описываемое несущее полотно, общий вид; на фиг. 2 - узел сочленения пластин; на фиг. 3 - узел сочленения пластин верхней несущей рабочей ветви конвейера; на фиг. 4 - узел сочленения пластин нижней обратной холостой ветви конвейера; на фиг. 5 - узел сочленения пластин в холостой части конвейера на натяжной станции; на фиг. 6 - узел сочленения пластин на приводной станции в головной части конвейера.
Несущее полотно состоит из пластин. Каждая пластина состоит из металлического поддона 1, на котором помещается транспортируемый материал, боковых ребер 2, предупреждающих рассыпание материала с конвейера, крепежных фланцев 3, больщого перекрывающего замкового изгиба 4 и малого перекрывающего замкового изгиба 5, выполненного с изгибом вверх и изгибом 6 вниз в виде желоба-ловущки. Конец 7 пласТины выполнен в форме скребка с острием 3, направленным во в гу-треннюю полость изгиба 4 следутощей пластиньт конвейера. Малый перекрывГ110ШИЙ замковый изгиб плаг;тины в значительной степеш предупреж дает проникновение мелочи транспортируемого материала во внутрь конвейера, а изгиб 5 на конце пластины - проникновение материя л я между пластинами. Изгиб 6 образует желоб-ловушку для улавливания материала, проникшего в зазоры между пластинами, конец 7 пластины с острием 8 выполняет роль скребка, который зДаляет материал с внутренней полости конвейера и переносит его вновь на рабочую сторону пластин. На фиг, 3 показан узел сочпенения macтин в верхнем поло5кении. Конвейер несет материал к скипам. Закатывание материала в зазоры полностью исключено. На фиг. 4 показан узеп сочленешш пластин в нижнем положении на холостой ветви конвейера. Случайно попавшие крошки транс портируемого материала собираются во BKJT реннем прогибе большого замкового изгиба пластин. Качание пластин при движении кон вейера вокруг валика 9 позволяет свободно пройти крошке материала под острием замкового изгиба ллйст1гнь, Этг- обеспечивается тем, что конец 7 изгиба 5 проходит за валик 9 и острие S находится против круто го уклона изгиба 4 . На фиг. 5 показано положение узла сочленения пластин Б холостой, т.е. нат;:жиой части пластинчатого конвейера. Впереди идущая пластина острием 8 изгиба 5 упирается во внутренний прогиб изгиба 4 следуюией пластины, захватывает проскочившую за острие & н, 5 крошку материала и, благодаря удлиненному концу большого изгиба {относительного малого изгиба) крошка не выбрасывается за конвейер, а переносится с внутренней стороны пластины наверх, т.е. на ее несущую рабочую поверхность, которая переносит 1материал в загрузочные устройства доменной печи. Фиг. б иллюстрирует перекрытие пластин при изгибе на звездочке и удаление с пластин (от узрй сочленения пластин) всего матерт-iana. Исключено закатывание крошки м териала во вщтрь конвейера. Формула изобретения Несущее полотно конвейера, содержащее закрепленные на бесконечной цепи пластины, связанные между собой поперечными шарнирами, выполненные с выпуклостью в продо,льном сечении на переднем конце, ттере-крываюшем задний конец впереди лежащей п,ггастины, отличающееся тем, что, с целью улавливания просыпавцтегося на холостую ветвь материала и переноса его на рабочу:ю ветвь, задний конец пластины выполнен с вогщ-гыми участками, один из которых расположен напротив края, а другой - напротив выпуклости переднего конца следующей примыкающей к нему пластины, причем край заднего конца пластины выполнен со скосом, образующим острый угол, направленный к поверхности примыкающей к нему следутошйй .гиаы, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 1854334, кл. 198196, 1932 г.
CTi
pj
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузонесущее полотно пластинчатого конвейера | 1973 |
|
SU609682A1 |
Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства | 1983 |
|
SU1133190A1 |
Машина для уборки корнеклубнеплодов | 1984 |
|
SU1165264A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ БЕСКОНЕЧНОЙ ЛЕНТЫ В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ УБОРОЧНОЙ МАШИНЕ | 2009 |
|
RU2494603C2 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
Бункер-конвейер | 1974 |
|
SU514964A1 |
ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 2004 |
|
RU2276055C2 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ КОНВЕЙЕР | 1967 |
|
SU198212A1 |
Рабочий орган скребкового конвейера | 1978 |
|
SU749750A1 |
Ленточный конвейер на воздушной подушке | 1982 |
|
SU1066908A1 |
Риг. 6
Авторы
Даты
1976-12-05—Публикация
1970-02-17—Подача