Известны устройства для шелушения коробочек хлопка с применением рыхлительного барабана, снабженного расположенными по спирали лопастями и с пневматической подачей материала.
В предлагаемом устройстве рабочие органы для раздавливания коробочек выполнены в виде рифленых цилиндров и охватываюш,их их на части окружности бесконечных лент, перемещаемых в одном направлении с вращением цилиндров, но со скоростью, отличной от скорости вращения последних.
На схематическом чертеже изображен продольный раарез предлагаемого устройства.
Под бункером 7 установлены деа питательных валика 2, 2 в камере, сообщающейся с воздушным каналом 3. Последний одним из своих концов связан с вентилятором 4, а другим концом подходит к сетчатому барабану 5, ниже которого расположены два рифленых цилиндра 6 и б, часть окружности коих охвачена двумя бесконечными лентами 7. Под этими цилиндрами помещен цилиндр 8 с рыхлительным барабаном 9, снабженным билами, концы которых расположены по винтовой линии. Нижняя половина цилиндра 8 устроена решетчатой из продольных колосников.
Коробочки подаются транспортеро.м в бункер / и падают на питательные валики 2, которые, вращаясь навстречу один другому, захватывают коробочки и равномерным слоем бросают их вниз. Скоростью питательны.х валиков регулируется производительность устройства. После питательных валиков коробочки попадают в нагнетаемую вентилятором 4 струю воздуха, скорость коей в канале 3 должна быть такой, чтобы обеспечить переброску коробочек к сетчатому барабану 5. Камни и другие тяжелые примеси, как более тяжелые, не могут быть подняты струей воздуха на барабан 5, а поэтому скатываются в карманы 70 или 77. Сетчатый барабан 5 имеет своей задачей пропустить через себя воздух, нагнетаемый вентилятором и перебросить коробочки в канал 72, откуда они могут быть направлены или в шелушильный механизм или в перепускную течку 75, выводящую коробочки из машины. Для очистки сетки барабана 5 установлен планчатый барабан J4. В шелушильном механизме коробочки попадают между цилиндрами 6 и бесконечными лентами 7. Так как каждый из цилиндров и соответствующая ему лента движутся в одну и ту же сторону, но с различной скоростью,то это создает необходимые условия для разламывания (шелушения) коробочек.
Разломанные коробочки после шелушильного устройства поступают на рыхлительный барабан 9, врашаюшийся внутри цилиндра 8. Вследствие винтообразного расположения бил этого барабана коробочки передвигаются к выходному отверстию /5, причем ветки и другой мелкий сор выпадают через решетку вниз в камеру /6. Для усиления выделения примесей цилиндру 8 во время работы придают колебательнее движение.
Предмет изобретения.
Устройство для шелушения коробочек хлопка, с применением рыхлительного барабана с лопастями, расположенными по спирали, и с пневматической подачей материала, отличающееся тем, что рабочие органы для раздавливания коробочек выполнены в виде рифленых цилиндров б и охватывающих их на части окружности бесконечных лент 7, перемешаемых в одном направлении с вращением цилиндра со скоростью, отличной от скорости вращения последнего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки вороха хлопка | 1936 |
|
SU53789A1 |
Сортировка для коробочек хлопка | 1936 |
|
SU49588A1 |
Агрегат для очистки хлопка от сора | 1937 |
|
SU51507A1 |
Ленточный пресс для изготовления цилиндрических кип из волокнистых материалов | 1938 |
|
SU59140A1 |
Сороочистительное устройство для хлопка-сырца | 1931 |
|
SU25671A1 |
Волокноочистительная машина для хлопка | 1934 |
|
SU43560A1 |
Машина для сортировки хлопкового вороха | 1952 |
|
SU97552A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1956 |
|
SU120703A1 |
Машина для шелушения зерна | 2018 |
|
RU2709719C1 |
МАШИНА ДЛЯ СБОРА ХЛОПКА | 1929 |
|
SU16173A1 |
/J
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1936-01-13—Подача