Агрегат для очистки хлопка от сора Советский патент 1937 года по МПК D01B1/02 

Описание патента на изобретение SU51507A1

Предлагаемый агрегат для очистки хлопка от сора, в основном, состоит из уже известных частей: бесконечной ленты с иглами, работающей совместно с отбойными валиками и струей воздуха, ряда рыхлительных барабанов и сороочистительного устройства типа опенера Юльтена. Сущность данного изобретения заключается в том, что агрегат для очистки хлопка снабжен приспособлением для упаковки очищенного хлопка в мешки. Это приспособление выполнено в виде окружающего кожух выводного шнека цилиндра, соединенного со специальным упором и установленного с возможностью перемещения вместе с надеваемым на него мешком под действием нагнетаемого щнеком хлопка.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает общий вид агрегата в поперечном разрезе; фиг. 2-поперечный разрез агрегата в том месте, где расположено приспособление для упаковки очищенного хлопка в мешки; фиг. 3-разрез агрегата по линии АВ на фиг. 1.

Очищаемый хлопок подается в бункер /, откуда с помощью питательных валиков 2 направляется на транспортерную ленту 3. Далее хлопок захватывается иглами бесконечной; ленты 4 и подается вверх.

Все тяжелые примеси, находящиеся в хлопке, как-то: камни, металлические части и пр., не могут быть захвачены иглами ленты 4 и падают в ящик 5. Для регулирования подачи хлопка к ленте 4 служит поворотный щиток б, установленный над транспортерной лентой 3. Рядом с лентой 4 установлен отбойный валик 7, который применен для выравнивания слоя сырца, захваченного иглами, а также для сбивания с игл ленты крупных примесей, попавших на ленту 4. После выравнивания отбойным валиком 7 хлопок приглаживается щеткой 8, чем обеспечивается достаточно крепкое насаживание хпопка на иглы ленты 4. Над верхней частью ленты 4 установлена крыльчатка 9, которая сдувает с хлопка листья и выполняет, таким образом, роль вентилятора. Крыльчатка 9 вращается с большим числом оборотов (до 1000) и создает воздушный поток, направленный с большой скоростью на иглы ленты 4. Крыльчатка 9 помещена в кожухе 13, положение нижнего края которого может быть регулируемо для изменения направления воздушного потока. Направление воздуш«ого потока, независимо от этого, может быть регулируемо и с помощью подвижного щитка 72, расположенного под крыльчаткой 9. Увлеченные воздущным потоком примеси осаждаются на дне циклона 11, а воздух выходит из последнего по трубе W. Хлопок после очистки воздушным потоком снимается с игл ленты 4 при помощи вращающегося щеточного барабана 14 и направляется по лотку J5 в устройство для отделения листочков. Это устройство выполнено в виде бильного барабана 16, вращающегося с большой скоростью. Била барабана расположены по винтовым линиям. Барабан б помещен внутри вращающего цилиндра /7, имеющего сетчатую поверхность. Над цилиндром установлены трубы /5 для отсасывания воздуха с примесями (листочками). С помощью барабана /6 сырец протаскивается по сетчатой поверхности цилиндра /7 и подбрасывается билами, вследствие чего сырец разрыхляется и постепенно продвигается вдоль цилиндра /7. С внутренней поверхности цилиндр /7 снабжен планками 2/, которые предусмотрены для устранения забивания цилиндра. Из цилиндра /7 сырец поступает в камеру 22, в нижней части которой помещен колковый щнек 23, транспортирующий сырец к барабанам 26, под которыми установлена сетка 25. Снизу сетки 25 помещена труба 24 для отсасывания воздуха. Очищенный на барабанах 26 хлопок подается через трубу 27 к выводному щнеку 2(, установленному в кожухе 29. Последний окружен цилиндром 30, на который надевается мещок, служащий для упаковки хлопка. Шнек нагнетает хлопок к упору 5/, присоединенному к цилиндру 30. Упор 3f вместе с цилиндром 30 и надеваемым на последний мешком имеет возможность перемещаться вдоль кожуха 29. Произвольное смещение цилиндра 30 и упора 3 предупреждается пружиной или грузом (на чертеже не показанными). По мере наполнения мещка хлопком упор 3/ отходит от шнека 28. После того, как мешок будет набит, вращение шнека 28 останавливают и заменяют наполненный мешок пустым.

Предмет изобретения.

Агрегат для очистки хлопка от сора с применением бесконечной ленты с иглами, работающей совместно с отбойными валиками и струей воздуха, ряда рыхлительных барабанов и сороочистительного устройства типа опенера Юльтена, отличающийся тем, что, с целью упаковки очищенного хлопка в мeuJки, кожух 29 выводного шнека окружен цилиндром 30, соединенным с упором J/ и установленным с возможностью перемещения вместе с надеваемым на него мешком под действием . нагнетаемого щнеком хлопка. к авторскому свидетельству Д. В. № 51507 Златовратского

Похожие патенты SU51507A1

название год авторы номер документа
Валичный джин 1939
  • Златовратский Д.В.
SU59938A1
Чиститель хлопка-сырца 1960
  • Бикбаев А.Ф.
  • Захаров И.Я.
SU137327A1
Очиститель хлопка-сырца чекменевых 1977
  • Чекменев Юрий Андреевич
  • Чекменев Сергей Юрьевич
SU771200A1
Приспособление к гидравлическим и тому подобным прессам для одновременной укладки и прессования холстов из волокнистых материалов 1938
  • Златовратский Д.В.
  • Соколов А.П.
SU59777A1
Машина для сортировки хлопкового вороха 1952
  • Чекменев Ю.А.
SU97552A1
Очиститель хлопка-сырца чекменевых 1978
  • Чекменев Юрий Андреевич
  • Чекменев Сергей Юрьевич
SU771201A1
Хлопкоочистительная машина 1947
  • Гаранин С.Т.
  • Проскурина О.Ф.
SU86312A1
Джинный питатель-листочкоуловитель 1949
  • Всесоюзный Центральный Научно-Исследовательский Институт Хлопковой Промышленности Министерства Легкой Промышленности Ссср
SU83655A1
Сороочистительное устройство для хлопка-сырца 1931
  • Шепелевич Д.А.
SU25671A1
Устройство для очистки вороха хлопка 1936
  • Чудаков В.С.
SU53789A1

Иллюстрации к изобретению SU 51 507 A1

Реферат патента 1937 года Агрегат для очистки хлопка от сора

Формула изобретения SU 51 507 A1

SU 51 507 A1

Авторы

Златовратский Д.В.

Даты

1937-01-01Публикация

1937-01-23Подача