Изобретение является видоизменением волокноочистительной машины для хлопка по авторскому свидетельству №40201, в котором сетчатые барабаны и расположенные между ними ножевые барабаны установлены по вертикали один над другим. Колосники расположены под ножевыми барабанами.
На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез предлагаемой машины; фиг. 2-поперечный разрез колосниковой решетки; фиг. 3-разрез по АВ фиг. 2; фиг. 4-конец колосника; фиг. 5 и 6-разрезы по EMNK и CD фиг. 2.
Волокно хлопка с джика по воздухопроводу через отверстие 10 (фиг. 1) попадает на сетчатый барабан 4, где хлопок, подвергаясь обеспыливанию, конденсируется. Дальше хлопок снр;мается валиками 11 и, проходя через питательные валики 12, попадает под действие ножевого барабана 1, lioaepxность которого окружена колосниковой
(38)
решеткой. При протаскивании хлопка по колосниковой решетке под действием центробежной силы происходит выбрасывание посторонних примесей за колосники, откуда они, попадая на наклонную плоскость 13, падают вниз на отводяший транспортер, с которого уже угары и удаляются к месту назначения.
Как видно из чертежа, машина состоит из трех таких секций, расположенных вертикально. Таким образом волокно по патрубку переходит от одного барабана к другому и затем отводится по вертикальному патрубку.
Для регулировки степени очистки колосниковая решетка устроена следующим образом. Колосники 8 опираются своими концами на шарнирно соединенные между собою дуги 7 (фиг. 2), которые могут быть перемещаемы по дуге окружности, концентричной ножевому барабану, вращением маховичка 9(фиг. 3) при посредстве зубчатой передачи. При повороте дуги меняется расстояние между отдельными колосниками. Отсос пыли из сетчатых барабанов 4,5, 6 производится по каналам помощью вентилятора, установленного внизу машины.
П р е д м,е т и зо б р е т|г н и я.
1. Видоизменение волокноочистительной машины для хлопка по авторскому свидетельству № 40201, отличающееся
тем, что ножевые барабаны 1,2 я 3 и сетчатые барабаны 4,5 и 6 расположены по вертикали один над другим.
2. Форма выполнения волокноочистительной машины по п. 1, отличающаяся тем, что для регулировки расстояния между колосниками применены шарннрно соединенные между собою дуги 7, перемещаемые при помощи зубчатой передачи по дуге окружности, концентричной ножевому барабану, и несущие колосники 8, опирающиеся своими концами на дуги 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЛОКНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ХЛОПКА | 1935 |
|
SU47574A1 |
Устройство для очистки вороха хлопка | 1936 |
|
SU53789A1 |
Устройство для беехолстового питания хлопком чесальных машин | 1958 |
|
SU119461A1 |
Устройство для шелушения коробочек хлопка | 1936 |
|
SU53790A1 |
Питатель к машинам первичной обработки хлопка-сырца | 1980 |
|
SU933838A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОЙ ОБРАБОТКИ ХЛОПКА НЕПОСРЕДСТВЕННО ИЗ КИП В ЛЕНТУ | 1948 |
|
SU78799A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2016925C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1528821A1 |
Пильный джин | 1990 |
|
SU1772226A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
Фиг/.
ФигЗ.
Фиг2.
Авторы
Даты
1935-06-30—Публикация
1934-06-01—Подача