Изобретение относится к весоизмери-Tejibной технике, а имешш к техиопогическим для измерения малых масс,
По схзновнЪму авт. св. № 42О392 из« Бвстно устройство для дозирования метал :ла, содержащее грузоприемную платформу :И основание, выполненное в виде коаксиал) установленных зшлйндров,. с днищамиэ :соединенных между собой шарнирными парад лепограммными механ измами, силоизмери - тельный преобразователь, блок контроля и направлшощий механизм.
Известное устройство недостаточно ус тойчиво и не обеспечивает необходимой Tojf .нести при измерении малых масс.
Цель изобретения - повышение устойчи4 вести и точности измерения малых масс,
Это Д(х;тигается тем, что пластины на;правляющего элемента выполнень в виде гругаГв содержащих не менее трех пластин ;В каждой группе, а оси пластин в проекций |на горизонтальную плоскость пересечены под равными углами,
На фиг о 1 изображено предложенное ус ройство на фиг. 2-. разрез А-А фнг. 1,
2
ycVpoucTBo дпн дозирования металлов СОСТОИТ из наружного пустотелого цилиндрА llj выполняющего функции неподвижной onojp. |ной станины и подвижного внутреннего ци« |линдра 2, поддерживающего грузоприемную |платформу 3 с (расположенным на ней грУН J3OM 4,, Цилиндр 2 подвешен на тяге сило измерительного преобразователя 5 с помо ;щыо кронштейнов 6 и 7, прикреплеитаых |соответственно к внутреннему 2 и HapymHd му 1 цилиндрам. Преобразователь 5 связан с блоком контроля 8. Б горизонтальной плоскости цилиндры 1 и 2 связань между собой группами гибких пластин 9, по три пластины в каждой группе. В проекции на ;горизонтальную плоскость оси пластин пере секаются мезкду собой под равными углами, {например 60.,
Устройство работает следующим образом.
При наложении 4 на платформу i3 сила веса передается через i кронштейны |6 и 7 на силоизмерительный преобразовав |тель 5, который вырабатывает информашно (вый сигнал передаюшийся через линию СВЯАэй в блок контроля 8 и фиксирующий массу груза. Так как силоизмерительный преобразовав тель 5. имеет определенный рабочий ход, платформа 3 и цилиндр 2 в процессе нагру, жения весоизмерительного устройства nepe«f мешаются на величину этого хода вниз, а пластины 9 соответственно отклоняются от исходного горизонтального положении. Возникающая при этом упругая реакция в верт| кальном направлении относительно невели4 ка, она учитывается при градуировке, а ее вариации практически не влияют на то4 ность взвешивания. В то же время для любых боковых усиЦ ЛИЙ внутренний цилиндр 2 с грузопрйемкой платформой 3 оказывается жестко, ycf тойчиво и пробно закрепленным, так как удерживающие его гибкие пластины при этом работают только на растяжение. Благодаря симметричному расположений) гибких пластин относительно оси цилиндров обеспечивается строго вертикальное йеремещение платформы 3 с грузом 4 и, следовательно, наиболее точная передача силы веса на силоизмерительный преобразо ватель 5, Формула изобрете-н. ня Устройство для дозирования металла,, по авт. св. № 42О392, отличающее с. я тем, что с целью повышения устойчив вости и точности измерения малых масс, пластины направляющего элемента вьшопнеЦ; ны в виде групп, содержащих не менее трех пластин в кажд{й группе, а о&я пластин каждой группы в проекции на горизонтальгную плоскость пересечены под равными углами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования металла | 1982 |
|
SU1244501A2 |
Устройство для взвешивания | 1975 |
|
SU527602A1 |
Устройство для взвешивания | 1975 |
|
SU540154A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ | 1992 |
|
RU2057301C1 |
ВЕСЫ | 1994 |
|
RU2085869C1 |
Весодозирующее устройство | 1977 |
|
SU691695A1 |
Весоизмерительное устройство | 1979 |
|
SU885816A1 |
Устройство для взвешивания жидкого металла в ковше | 1990 |
|
SU1722684A1 |
Устройство для дозирования жидкого металла | 1990 |
|
SU1756016A1 |
Весовое устройство с зафиксированной грузоприемной платформой | 2023 |
|
RU2815856C1 |
L
Авторы
Даты
1976-12-05—Публикация
1975-05-13—Подача