Способ определения размера трещин в конструкционных материалах Советский патент 1976 года по МПК G01N23/22 G01B15/04 

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕ/ШНИЯ РЛаМЕРА TPEUJHH В КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕ И- АЛ АХ чать контрастные метки даже при сравнительно небольшом покрытии поверхности тре щины метящей средой. При этом в качестве метящих сред можно использовать различные газы, которые гораздо предпочтительне по сравнению с жидкими красителями с точки зрения проникновения в трещины с малым раскрытием, В некоторых случаях это могут быть рабочие срець в которых эксплуатируется данная деталь. Тогда дополнительные метки на поверхность трещины не наносятся Точность способа определяется локальностью микроанализа и качеством систем относительного перемещения образца и иоточника возбуждения и может быть не хуже 0,01 мм. Большая глубина резкости, особенно при больших углах выхода вторичной эмиссии, позволяет проводить измерения на трещинах с грубой, неровной поверхностью, непригодной для исследования с помощью оптического микроскопа. На фиг, 1 показано возникновение трещины во фланде; на фиг. 2 приведена схема вырезки образш на фиг. За и 36 представлены контуры двух трещин, построенные с помощью микроанализатора MAP-2, Пример, Фланец из алюминиевого сплава В29 испытывает в месте перехода диска в горловину изгиб, в результате которого в процессе эксплуатации возникают трещины (фиг, 1), Для нанесения метки детали с трещинами помещали в среду щистифтористого вольфрама (давление 30 мм рт,сг,, температура ЗО С, время 96 час). После этого горловину фланца отрьшали от диска и из горловины вырезали образец, как показано на фиг, 2, Образец устанавливали в держателе образцов рентгеновского микроанализатора типа МАР-2 и затем производилось ступенчатое сканирование электронным зондом с детектированием рентгеновского излучения (линии КоС), вольфрама. На фиг. За и 36 приведены контуры двух трещин, построенные с помощью микроанализатора МАР-2, Погрешность при измерениях размеров трещин не превышала 0,01 мм. Формула изобретения Способ определения размера трещин в конструкционных материалах, заключающийн ся в том, что в трещину вводят метящее вещество, производят доламьтание детали или образца и определяют геометрический контур распределения метящего вещества на поверхности, полученной после доламь вания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, геометрический контур распределения метящего вещес ва определяют с помощью флуоресцентного микроанализа, по крайней мере, на один из элементов метящего вещества, отличный от элементов, входящих в состав детали или образца, например, путем рентгеноспектральгного микроанализа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,А, А, Русаков, Рентгенография металлов , ч, 3. МИФИ, М,, 1969, стр, 1О5, 2,А, А, Русаков Рентгенография металлов , ч. 3, МИФИ, 1969 М., стр. 123-127. 3,Л, М, Школьник Скорость роста трещин и живучесть металла , Металлургия} М„ 1973 г,, стр. 30.

Трещина

Трещина

Ллина mpeu4u.ni}i,MM Фиг.З