Способ изготовления биметаллических зеркал для рентгеновских трубок Советский патент 1988 года по МПК B22F7/02 

Описание патента на изобретение SU1382590A1

(21)4079659/31-02

(22)23.06.86

(46) 23.03.88. Бюл. № 11

(71)Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского

(72)В.Ю.Варяница, В.А.Бачин, А.Е.Лигачев и И.Е.Тихонова

(53)621.762.8 (088.8)

(56)Русаков А.А. Рентгенография металлов. - М.: Атомиздат, 1977,

Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка металлов. - М.: Машиностроение, 1976, с. 196-198.

(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗЕРКАЛ ДЛЯ РЕНТГЕНОВСКИХ ТРУБОК

(57)Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления биметаллических зеркал для рентгеновских трубок, и может быть использовано при создании рентгеновских аппаратов с высокой мощностью излучения. Цель изобретения - повышение качества зеркал за счет увеличения прочности. Изобретение осуществляют следующим образом. Заготовки из вольфрама и молибдена подготавливают к диффузионной сварке, пшифу- ют сопрягаемые поверхности, обезжиривают спиртом. В сопрягаемые поверхности имплантируют ионы рения энергией 50-90 кэВ и дозой 10 -10 ион/см . После поверхностного легирования детали помещают в сварочную камеру и при температуре 2173 К и давлении 40 МПа в течение 30 мин осуществляют сварку. 1 табл.

i

Похожие патенты SU1382590A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 2000
  • Гонтарь А.С.
  • Власов Н.М.
  • Зазноба В.А.
  • Николаев Ю.В.
  • Савватимова И.Б.
RU2168235C1
Биметаллическое сопло плазмотрона и способ его изготовления 2020
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Князев Андрей Евгеньевич
  • Мин Павел Георгиевич
  • Востриков Алексей Владимирович
  • Мин Максим Георгиевич
  • Киселев Глеб Сергеевич
  • Тартанов Владимир Сергеевич
RU2746800C1
СПОСОБ ИОННО-ЛУЧЕВОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ 1990
  • Пучкарева Л.Н.
  • Полещенко К.П.
  • Полетика М.Ф.
SU1707997A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ 1988
  • Афанасьев Н.И.
  • Бугаев С.П.
  • Коротаев А.Д.
  • Колобов Ю.Р.
  • Осинцев А.П.
  • Савченко А.О.
  • Чесноков С.М.
  • Янчук А.В.
SU1549110A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 2007
  • Гуржиев Алексей Николаевич
  • Гуржиев Сергей Николаевич
  • Столяров Николай Иванович
  • Таубин Михаил Львович
RU2359354C1
Комбинированный анод 1971
  • Фрезе Н.И.
  • Щукин А.А.
  • Абалихин А.В.
  • Тэумен М.И.
  • Нероденко М.М.
  • Гуревич С.М.
  • Алексеенко Г.Н.
  • Тетервак А.Ф.
  • Семенов С.Г.
  • Жукова В.П.
  • Исаченко В.В.
SU392829A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И ИНСТРУМЕНТА ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРУЮЩИХ СТАЛЕЙ 1992
  • Пучкарева Л.Н.
  • Колобов Ю.Р.
  • Чеховой А.Н.
  • Куманин В.И.
RU2045582C1
СПОСОБ ИОННОЙ ИМПЛАНТАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2011
  • Учеваткина Надежда Владимировна
  • Семендеева Ольга Валерьевна
  • Овчинников Виктор Васильевич
  • Кравченков Антон Николаевич
  • Шляпина Ирина Рафаиловна
RU2470091C1
Способ получения биметалла вольфрам-молибден 1977
  • Тронь Александр Степанович
  • Кан Борис Яковлевич
SU623695A1
Способ изготовления волноводов 1987
  • Козейкин Борис Васильевич
  • Грибов Борис Георгиевич
  • Катраев Лев Васильевич
  • Фролов Алексей Игоревич
  • Чеботарев Анатолий Сергеевич
  • Гузнов Геннадий Павлович
  • Бугров Станислав Львович
SU1424081A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления биметаллических зеркал для рентгеновских трубок

Формула изобретения SU 1 382 590 A1

00 QO

ISD ел

со

Изобретение относится к порошково металлургии, в частности к способам изготовления биметаллических зеркал для рентгеновских трубок, и может быть использовано при создании рентгеновских аппаратов с высокой мощностью излучения.

Целью изобретения-является повышение качества зеркал за счет увеличения прочности.

Заготовки из вольфрама и молибден подготавливают под диффузионную сварку - шлифуют сопрягаемые поверхности и обезжиривают спиртом. В сопрягае- мые поверхности имплантируют ионы рения энергией 80 кэВ и дозой После поверхностного легирования детали помещают в сварочную камеру, ва куумируют и при температуре 2173 К и давлении 40 МПа осуществляют соединение деталей диффузионной сваркой в течение 30 мин.

Из сварочных заготовок изготавливают образцы для испытаний на растя- жение. Предел прочности на растяжени равен 400 МПа.

При имплантации в молибден и вольфрам ионов рения энергией 50- 90 кэБ и дозой ион/см в поверхностных слоях мишени образуется of-твердый раствор в соответствующем металле, образование которого и обеспечивает надежное соединение материалов. Величина энергии и доза имплантированных атомов полностью описьгоа- ют необходимые условия образования (-твердого раствора на глубине 3- 10 мкм. Величина энергии ионов обусловливает глубину проникновения ионо в вещество и таким образом ответственна за толщину модифицированного слоя, а доза обеспечивает определенную концентрацию имплантированного вещества в модифицированном слое. Время набора необходимой дозы не вли яет на прочность соединения.

Приме р. Заготовки из вольфрама В4 (предел прочности 500 МПа) и молибдена М4 (предел прочности 600 МПа) подготавливают под диффузи- онную сварку, шлифуют сопрягаемые поверхности и обезжиривают спиртом. На поверхность обеих заготовок напыляют слой сплава МВ50 3- 15 мкм. Заготовки помещают в камеру, подгружают, создают вакуум, затем проводят соединение при 2173 К и

давлении 40 МПа в течение 30 мин. Из сваренных заготовок изготавливают образцы для испытаний на растяжение. Предел прочности на растяжение равен

150 МПа.

Влияние режимов процесса имплантации на повьш1ение прочности соединения вольфрама с молибденом приведено в таблице.

Режим имплантации

Прочность МПа

1 Энергия Е 80 кэВ

400

Доза Ф 10 ион/см

Форм

Оптимальный режим.

Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет значительно повысить прочность соединения элементов биметаллических зеркал для рентгеновских трубок и тем самым улучшить их качество.

ула изобретения

Способ изготовления биметаллических зеркал для рентгеновских трубок, включающий соединение заготовок из вольфрама и молибдена и нагрев их под давлением в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения качества зеркал за счет увеличения прочности, перед соединением в сопрягаемые поверхности заготовок имплантируют ионы рения энергией 5090 кэВ и дозой 10 -10 ион/см

SU 1 382 590 A1

Авторы

Варяница Владимир Юрьевич

Бачин Виктор Алексеевич

Лигачев Александр Егорович

Тихонова Ирина Евгеньевна

Даты

1988-03-23Публикация

1986-06-23Подача