Бурозаправочный станок Советский патент 1938 года по МПК B21K5/02 

Бурозаправочный станок, согласно настоящему изобретению, предназначается для ведения всех ковочных операций по заправке буров, а именно: для высадки хвостовика, самой головки бура вчерне, для формовки (рассечки) перьев фасонной головки и для калибровки диаметра головки бура.

Применяемые до сих пор в горной промышленности бурозаправочные станки (например, типа Лейнер) имеют довольно значительный вес и габариты и потому удобны, главным образом, для применения в стационарных бурозаправочных мастерских при капитальных горных выработках и малоприменимы в условиях работ, связанных с частым перемещением таковых (небольшие отдаленные выработки эксплоатационного характера, разведочные выработки, некоторые виды строительных работ и пр.)- Для таких нестационарных или полустационарных условий и предлагается настоящий легкий бурозаправочный станок, состоящий в основном из двух пневматических молотков, производящих ковку хвостовика и головки бура, причем эти молотки снабжены подающими прижимными пневматическими

цилиндрами, приводимыми в действие от центрального распределительного крана и предназначенными для удержания молотков под постоянным давлением.

Таким образом, ковочные операции на предлагаемом станке производятся нормальными отбойными или клепальными молотками, соединенными с поршнями пневматических цилиндров, сообщающими молоткам во время ковки непрерывную осевую подачу. Благодаря этому сила ударов молотков сохраняет постоянную и наибольшую для данных молотков величину, независимо от усадки отковываемого материала, и к ударному действию молотков еще добавляется постоянное статическое давление их на материал, равное усилию подачи.

На чертеже фиг. 1 представляет схему станка в вертикальном разрезе, а фиг. 2-вид станка спереди.

Бурозаправочный станок состоит из двух пневматических молотков / и 2, из которых верхний горизонтальный служит для высацки хвостовика и головки бура посредством набойника и щтампа, соответствующей формы, а нижний 2 вертикальный служит для формовки перьев и для калибровки

головки посредством двойного калибровочного штампа 3. Набойник горизонтального молотка / наносит удары в торец нагретой головки бура 4, который во время этой операции должен быть прочно зажат в матрице Высадочного штампа 5 так, чтобы не происходило ни малейшего осевого смеш,ения зажатого бура. Штампы 3 вертикального калибровочного молотка 2 действуют ударами в радиальном направлении. Кроме того, имеется еще небольшой молоток с пикообразным пробойником, служащий для восстановления .воздушного канала бура, могущего оказаться забитым во время ковки.

Во время ковки (как для высадки, так и для формовки и калибровки головки бура) происходит осаживание материала по направлению оси молотков. Для сохранения максимальной «силы удара, которая свойственна лишь определенной величине хода ударника молотка, в предлагаемом станке предусмотрена автоматическая непрерывзная пневматическая подача молотков зо время ковки. В этих целях горизонтальный молоток 7 помещен на «салазки, по которым он ползет вдоль своей оси под действием сжатого воздуха, впускаемого в особый цилиндр 1подачи 6, поршень 6а которого соедииен с корпусом молотка /. Вертикальный молоток оперт своим хвостом на шток другого подающего цилиндра 8, благодаря чему при впуске сжатого воздуха под поршень цилиндра 8 молоток 2 будет автоматически подаваться вверх по мере осадки головки бура.

Зажим бура 4 в матрице горизонтального высадочного штампа 5 производится зажимным устройством, сконструированным следующим образом. Одна из Половин 9 (нижняя) зажима - неподвижная составляет одно целое со станиной 22 станка и несет в виде вкладыша одну половину матрицы щтампа 5, другая половина 10 (верхняя) зажима-подвижная связана со станиной 22 станка системой шарнирных рычагов // и несет вторую половину матрицы штампа 5.

При поднятом положении верхней половины зажима шарнирные рычаги 77

располагаются под большим углом друг к другу под действием спиральных пружин /2, поддерживающих верхнюю половину зажима. Для закрытия зажима (и матрицы штампа) в станине 22 установлен валик 76, на котором закреплены рычаг 75 с роликом с эксцентричным кулачком М и зубчатое колесо 75. При повороте валика 75 на некоторый угол рычаг с роликом /3 давит на приподнятую половину JO зажима и отжимает ее книзу, сближая с неподвижной нижней половиной 9. В конце хода рычага с роликом /5 шарнирные рычаги // располагаются почти по прямой,сохраняя, однако, угол около 170-175°. При дальнейшем повороте валика J6 в соприкосновение с вершинами этих углов вступает эксцентричный кулачок J4, который стремится раздвинуть их еще дальше. Распирающее усилие эксцентричного кулачка действует по биссектрисе угла, близкого к 180°, и, будучи разложено по закону параллелограма сил, дает две значительные составляющие по направлению звеньев щарнирных рычагов. Благодаря этому, при небольшом усилии на поверхности эксцентрика М (около 100-150 кг), верхняя половина Ю зажима будет со значительной (около 8000-9000 кг) силой прижимать бур 4, заложенный между верхней и нижней половиной зажима. Поворот валика 75 с рычагом 75 и эксцентричным кулачком 74 совершается сжатым воздухом, впускаемым в цилиндр 77 зажима по одну сторону поршня J8, снабженного зубчатой рейкой 7Р, сцепляющейся с зубчатым колесом 75, закрепленным на том же валике /6. Так как давление воздуха на поршень J8 происходит непрерывно во все время впуска воздуха и с постоянной силой, то эксцентричный кулачок J4, стремясь распрямить шарнирные рычаги 77, будет нажимать через них на верхнюю половину W зажима, и таким образом усилие, зажимающее бур 4, будет постоянным, независимо от усадки нагретого бура по мере его охлаждения, ибо зажим будет следовать неотступно за усадкой.

Все управление пневматическими механизмами станка (зажим бура, подача молотков, удары молотков и выключение их) совершаются посредством двух распределительных воздушных кранов 20 и 2/, из которых кран 20, при повороте пробки его на 180°, последовательно вводит в действие зажимное устройство 9, Ю, подачу горизонтального молотка и самый молоток /. При этом, чтобы обеспечить полный захват бура 4 зажимом 9, 10 к моменту начала ковки, рукоятка крана 20 движется в направляющих с лабиринтом, прохождение через который создает необходимую выдержку времени. Обратный поворот крана 20 последовательно выключает работу молотка /, отводит весь молоток на салазках назад и открывает зажим Р, Ю. Второй кран 2/ поворотом на 90° управляет последовательно подачей (не работающего вначале) молотка 2 кверху и включением его в работу. При обратном повороте этого крана сначала прекращаются удары молотка 2, а затем этот молоток опуикается вниз. Таким образом, посредством поворота двух рукояток (всегда вводимых в действие в разное время)

происходит управление всеми основными операциями на станке.

Пневматические молотки (отбойные, клепальные) могут быть применены любой системы и достаточной мощности.

Все воздухораспределение в предлагаемом станке производится от общего воздухопровода, снабженного общим запорным краном, и поэтому станок присоединяется к существующей воздушной сети лишь в одном месте. Эти последние свойства обеспечивают станку удобную, быструю и легкую перевозку и перестановку.

Предмет изобретения.

Бурозаправочный станок с использованием пневматических молотков, отличающийся тем, что, с целью непрерывного прижимания молотков к заправляемым бурам, применены податочные пневматические цилиндры 5 и 5, приводимые в действие от центрального распределительного крана и предназначенные держать молотки во все время работы под постоянным давлением.

к авторскому сЕидетельству Д. Л. Веллера. М. 0. Иванова л В. М. Кузьмина Л 58846