Устройство для резки труб Советский патент 1976 года по МПК B23D21/00 

1

Изобретение относится к заготовительному производству.

Известно устройство для резки труб, устанавливаемое на неподвижную разрезаемую трубу и вращающееся вокруг нее в процессе резания.

Устройство содержит механизмы резки, перемещеиия устройства вокруг трубы, механизм прижима устройства к разрезаемой трубе, механизм врезания режущих элементов в тело трубы и снабжено гибкой связью между трубой и устройством, выполненной в виде цепной передачи.

Устройство имеет значительный вес из-за наличия автоиомных механизмов перемещения, ирижима и врезаиия и обладает небольщой мощностью привода, выполненного в виде лневмодвигателя. Кроме того, возможна пробуксовка цепной передачи.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для резки труб, содержащее смонтированные в корпусе на щпинделе режущие элементы, механизм перемещения устройства вокруг трубы, механизм прижима устройства к трубе, а также механизм врезания режущих элементов в тело трубы, снабженный гибким звеном, и привод упомянутых механизмов.

Недостатками устройства являются значительные габариты за счет наличия редукторов

и сложных иередач в приводе механизма резки и привода механизма перемещения.

Кроме того, гибкое звено выполнено в виде звеиного хомута, что не исключает возможности пробуксовки и ириводит к повреждению поверхности трубы, в результате чего снижается производительность и качество работы.

С целью уменьщения габаритов устройства, повышения производительности и качества работы в предлагаемом устройстве механизмы перемещения прижима и врезания совмещены и выполнены в виде одного узла, содерл ащего два связанных меледу собой червячной передачей барабана, установленных соосно один

по отношению к другому, гибкое звено выполнено в виде троса, связанного свонмн концами с каждым барабаном, а между режущими элементами и одним из барабаиов установлен копирный ролик, при этом упомянутый

привод вьшолиеи в виде гидродвигателя, кииематически связанного со щпинделем посредством генератора волн.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на

фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит режущие элементы 1, закрепленные на щпинделе 2, соединенном с приводом 3 через редуктор 4. Шпиндель установлен в подшипниках 5, распололсенных в

корпусах 6 и 7. Шпиндель имеет генератор 8

волн, который через подшипник 9 может осуществлять волновую передачу, возбуждая волны деформанип гибкого элемента 10, жестко закрепленного на корпусе 6, и обеспечивая передачу вращения шестерни 11 на барабане 12 механизма перемещения, прижима и врезания. Барабан 12 установлен в подшипниках 13, расположенных в корпусах 6 и 7. Барабан 12 связан с барабаном 14, снабженным червяком 15, находящимся в зацеплении с червячным колесом, нарезанным на барабане 12. Корпуса

6и 7 помещены в щекп 16, закрытые крышками 17, и стянуты шпильками 18. Щеки 16 имеют колеса 19, опирающиеся на поверхность обрабатываемой трубы 20. На барабанах 12 и 14 закреплен и намотан трос 21. Трос 21 навинчивают также на трубу 20. На корпусе 7 укреплен копирный ролик 22. В корпусах 6 и

7размещены пружины 23. Червяк 15 закрыт крышкой 24.

Перед непосредственной резкой трубы 20 трос 21 наматывается одним концом на барабан 21, а другой конец его открепляется от барабана 14.

Устройство устанавливают на трубу 20, при этом под действием пружины 23 корпуса 6 и 7 подняты в крайнее верхнее положение, свободный конец троса 21 наматывают па трубу 20, барабан 14 и закрепляют на последнем.

Нри вращении червяка 15 барабан 12 вращается относительио барабана 14 и трос 21 наматывается на оба барабана, пружины 23. При включении привода 3 вращение через редуктор 4 передается на щппндель 2, приводящий во вращение устройство. Одновременно посредством генератора 8,. подщипника 9, гибкого элемента 10 вращение передается на барабан 12 и барабан 14. При этом

трос 21 сматывается с иарабана 12 и наматывается па барабан 14, а устройство начинает обкатываться на колесах 13 вокруг трубы 20.

При дальнейшем вращении червяка 15 режущий элемент 1 врезается в трубу 20 до тех пор, пока копирный ролик 22 не упрется в иоверхность трубы 20. С этого момента формируется фаска полного профиля и по завершении одного оборота устройства вокруг трубы 20 резка закончена.

Предложенное выполнение устройства позволяет повысить производительность работы ири резке в 5-10 раз при уменьщении веса и повыщении надел ности использования.

Формула изобретения

Устройство для резки труб, содержащее смонтированные в корпусе на шпинделе режущие элементы, механизм перемещения устройства вокруг трубы, механизм прижима устройства к трубе, а также механизм врезания режущих элементов в тело трубы, снабженный гибким звеном, и привод упомянутых механизмов, отличающееся тем, что, с целью уменьщения габаритов устройства, повышения производительности и качества работы, механизмы перецещения, прижимка и врезания совмещены и выполнены в виде одного узла, содержащего два связанных между собой червячной передачей барабана, установленных соосно одии но отношению к другому, гибкое звено выполнено в виде троса, связанного своими концами с каждым барабаном, а между режущими элементами и одним из барабанов установлен копирный ролик, при этом уиомянутый привод выполнен в виде гидродвигателя, кинематически связанного со щпинделем посредством генератора волн.

А г п

18

/ /

20

Фаг }