Устройство для завертывания штучных изделий Советский патент 1978 года по МПК B65B11/36 

Изобретение относится к упаковочной технике и может найти прнменение в пищевой и те-кстильной промышленности в устройствах для заеертывалия штучных изделий.

Известно устройство для завертывания штучных изделий :по авт. св. ° 524361, содержащее смонтированный на -горизонтальном валу ротор, состоящий из торцовых «стенок в виде дисков и .валиков, попарно смонтировавных и свободно вращающихся в торщовых стенках внутри роторов такИМ 0|бразом, что оси их параллельны оси ротора; мехаЯИзм для завертывания изделий в упаковочный материал, выполненный в виде подпружиненНой неподвижной направл.яющей, и Механизм отрезки упаковочного материала и литания.

Такое устройство предназначено для упажовки изделий определенной длины. При переходе к завертыванию изделий других тилоразмеров необходимо .произвести большое количество переналадок, лриче-м все лереналадки осуществляются вручную.

Цель изобретения - обеспечение возможности завертывания изделий различиой длины.

Для этого устройство снабжено рычагами, смонтированными на стержнях, возвратно-поступательно (перемещающихся параллельно оси ротора, а на дополнительных торцовых стенках ротора имеютс.я лазы для взаимодействия с рычагами.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для завертывания штучных изделий; на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство состоит из смонтированного на горизонтальном валу /

ротора, и, торцовые стенки 2, ,выполиенные в виде дисков, находящихся внутри ротора, и валики 3, попарно смонтированные в торцовых стенках ротора и свободно вращающиеся в них, соединяющие торцовые стенки ротора параллельно его оси; стяжек 4, на которых установочно перемещаются вдоль оси ротора дополнительные торцовые стенки 5, выполвенные в виде дисков и имеющие отверстия, через

которые свободно лроходят валики ротора. Кроме того, на дополнительных торцовых стенках 5 ротора нмеются пазы для взаимодействия с рычагами 6, смонтированными на стержнях 7, имеющих возможность

возвратло-поступательного перемещения параллельно оси ротора. Кроме того, устройство снабжено завертывающим механизмо М 8, выполненным в виде направляющей, охватывающей -часть боковой поверхности ротора, с серповидным зазором, большая величина которого находится в .месте входа завертываемого изделия 9 под натравляющую. Конец Последней, под который .вХОдит завертЫВаемое изделие, закреплен шарНИрно «а оси 10, по которой он мож-ет устаиовоч.но перемещаться вдоль горизонтальной оси ротора. Ось 10 установочно перемещается в пазу //. Завертывающий механизм подпружинен пружиной 12 с поМощью (болта 13. На оодпружкнен-ном конце направляющей, из-под которого выходит завернутое изделие, устанавлены пальцы 14, перемещающиеся щ пазах, шардаирно ленных на оси /5рьгчатов1/5. На оси/5 завертывающий механизм устано-вочно перемещается вдоль горизонтальной оси ротора, кро,ме того, ось 15 установочно перемещается в пазу -17.

У€тройст1во также снабжено подающими упаковочный материал 18 валиками 19, механизмом 20 йожа, выходным лотком 21, питателем 22 с отсекателем 23 и механизмом 24 ориентации и подачи завернутых изделий iB та.ру.

Предлагаемое устройство ра.ботает еледующим образо.м.

Изделие 9, например порщлевой палец, при срабатывании отсекателя 22 попадает сначала на зараиее (поданный валика.ми 19 и отрезанный механизмом 20 ножа упаковочный материал il8, а затем, вместе с упаковочным материалом, па валики 3. При этом происходит формование упаковочного материала между валиками 3 и дополнительными торцовыми стенками 5 так, что края ymaKOiBOHHOiro материала 18 подни.маются около изделия 9. При последующем вращении ротора изделие 9 вместе с деформированным им упаковочным Материалом IS попадает под завертывающий механизм 8 и наякнает взаимодействовать с ним.

После начала взаимодействия завертываемого изделия 9 и завертывающего механизма 8 в результате отклонения последнего от горизонтальной оси ротора происходит сжатие пружины 12 и начинает вращаться изделие 9, навертывая на себя упаковочный Материал. При этом происхо дит подги бка упаковочного материала, расположенного у тортов изделия 9, ,к боковой поверхности изделия и плотное навертывание упаковочпого материала ,18 на его подогнутые к боковой поверхности изделия 9 тордовые концы. Пройдя под завертывающим механизмом 8, завернутое изделие попадает ла выходной лоток 21 и с помощью .механизма 24 ори епта-ции и подачи пола дает в тару. После выхода завернутого изделия из-под направляющей завертывающего механизма пружина 12 возвращает направляющую в исходное положение.

Завертывалие изделий с наибольшим диаметром происходит сразу же под осью 10, на которой щарнирно закреплен завертывающий механизм. Завертывание изделий всех меньщих размеров начинают под направляющей завертывающего механизма в определенном для каждого диаметра месте, с того участка направляющей, .который неОбходим для навертывания на изделие требуемого куска упаковочного материала. В случае, если будут завертываться изделия различных дли.н, установка дополнительных торцовых стенок 5 на заданную длину происходит автоматически при помощи рычагов 6, установочно перемещающихся на подключенных к задающей системе стержнях 7, которые /перемещают рычаги .6, а с пи,ми и дополнительные торцовые стенки 5, вдоль горизонтальной оси ротора.

Формула изо бретения

Устройство для завертывания штучных изделий по авт. св. 524361, отличающееся тем, что, с целью обеапечения (ВОзможности за1вертывания изделий различной длины, оно снабжено рычагами, смонтированными на стержнях, имеющих (возможность во звратно-поступательного перемещения параллельно оси ротора, а на дополнительных торцовых стенках ротора имеются пазы для взаимодействия с рычагами.

17

8

Buff А