«
У
4;:
Фив. 1
Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использован в различных отраслях промышленности, например пищевой, текстильной.
Целью изобретения является повышение качества завертывания, расширение технологических возможностей за счет завертывания легкодеформиру- емьпс изделий и изделий различных ти- поразмеров и форм (ступенчатой, бочкообразной, конусообразной и др.).
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, вид с торца; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит смонтирован- ньй на горизонтальном валу 1 ротор, состоящий из торцовых стенок 2, дополнительных торцовых стенок 3, установленных между последними с возмож- ностью перемещения вдоль оси ротора, валиков 4 и 5, смонтированных внутри ротора параллельно оси и свободно вращающихся в торцовых стенках 2. На концах валиков 4, вынесенных за одну из торцовых стенок 2, закреплены планшайбы 6.
Кроме того, предлагаемое устройство снабжено направляющей 7 для вращения упаковываемого изделия, представляющей собой часть диска, установленного параллельно торцовой стенке 2 ротора с возможностью об- катьшания его боковой поверхности планшайбами 6. Направляющая 7 закреплена на корпусе устройства с помощью стержней 8.
Для фиксации упаковываемого изделия 9 и упаковочного материала 10 при вращении изделия 9 на валиках 4 имеется дугообразная направляющая, закрепленная на корпусе устройства. Она включает две охватывающие часть боковой поверхности ротора пластины 11, между которыми параллельно оси ротора расположены свободно вращающиеся ролики 12, на которых установлена бесконечная лента 13. На на-- ружной поверхности ленты 13 расположены эластичные лопасти 14. Вращение ленты 13 с лопастями 14 осуществляется от вала 1 устройства через цепную передачу 15 с переменным передаточным отношением.
Устройство для завертывания штуч- ных изделий работает следующим образ ом.
Изделие 9,, например фильтрующий элемент топливного фильтра, посту
Q
5
0 5
ее
0
5
40
45
50
пает на заранее поданный и обрезан- ньй кусок упаковочного материала, после чего вместе с упаковочным материалом попадает в ячейку, образованную парой валиков 4 и валиком 5. При этом происходит формирование упаковочного материала между парой валиков 4, валиком 5 и дополнительными торцовыми стенками 3 ротора так, что края упаковочного материала поднимаются над изделием 9. При последующем вращении ротора изделие 9 вместе со сдеформированным упаковочным материалом попадает под эластичные лопасти Т4, перемещающиеся вместе с бесконечной лентой 13 по ходу на- вертьшания упаковочного материала на изделие. Одновременно с этим планшайбы 6 свободно вращающихся валиков 4, на которых расположено упаковываемое изделие 9, начинают катиться по боковой цилиндрической поверхности направляющей 7 и, вращая валики 4, начинают вращать завертываемое изделие 9. При этом упаковочньй материал поджимается к изделию 9 эластичными лопастями 14 и навертывается на изделие 9. В процессе навертывания происходит подгибка упаковочного материала, расположенного у торцов изделия 9, к боковой поверхности изделия 9 и плотное прилегание упаковочного материала на его подогнутые к боковой поверхности изделия 9 торцовые концы. Пройдя под перемещающейся бесконечной лентой 13, завернутое изделие 9 попадает на лоток 16 и по .; нему -в тару.
Плотность навертывания на изделие упаковочного материала обеспечивается соответствующим подбором эластичных лопастей, порядком их расположения на боковой поверхности бесконечной ленты и частотой ее вращения. Предлагаемое устройство позволяет качественно упаковывать изделия различных размеров и форм. Так, например, в случае упаковки гладких цилиндрических изделий эластичные лопасти на бесконечной ленте расположены равномерно по всей длине и длина лопасти соответствует ширине бесконечной ленты. В случае же упаковки ступенчатых изделий эластичные лопасти размещены на ленте на расстояниях, соответствующих длине ступеней упаковываемых изделий., Частота их расположения на ленте также соответствует диаметрам
ступеней. Лопасти чаще расположены там, где диаметр изделия меньше. При завертывании конических или бочкообразных изделий свободный конец эластичных лопастей соответствует образующей упаковываемых изделий. Для повьпиения качества завертывания эластичные лопасти на бесконечной ленте могут быть закреплены под острым углом к направлению ее движения. При этом вершины углов расположены у торцов бесконечной Ленты.
Использование в предлагаемом устройстве дугообразной направляющей, включакяцей непрерывно перемещающуюся над упаковываемым изделием бесконечную ленту и закрепленные на ней эластичные лопасти, позволяет повысить как универсальность устройства так и качество завертывания. Снабжение ротора устройства дополнительным свободно вращающимся валиком 5 предупреждает возможное выталкивание изделий из ячейки ротора.
Формула изобретения Устройство для завертывания штучных изделий, содержащее корпус, ротор с попарно установленными в его торцовых стенках с возможностью свободного вращения валиками, снабженными планшайбами, направляющую для вращения упаковываемого изделия и направляю0 щую для фиксации упаковочного материала и упаковываемого изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества завертьгоания, расширения технологических возможно5 стей за счет завертывания легкодефор- мируейых изделий и изделий различных типоразмеров и форм, направлякицая дпя фиксации упаковочного материала и упаковьшаемого изделия жестко за0 креплена на корпусе устройства и выполнена в виде двух охватьгоающих часть боковой поверхности, ротора пластин между Которыми параллельно оси ротора расположены свободно вращающиеся
5 ролики с расположенной на них непрерывно перемещаклцейся бесконечной лентой, снабженной эластичными лопастями.
фае.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для завертывания штучных изделий | 1977 |
|
SU666115A2 |
Устройство для завертывания цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU990590A1 |
Устройство для завертывания изделий с наружной цилиндрической поверхностью | 1973 |
|
SU521186A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1973 |
|
SU538942A2 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1972 |
|
SU401568A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1972 |
|
SU524361A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1979 |
|
SU787273A1 |
Устройство для завертывания изделий | 1973 |
|
SU514749A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1972 |
|
SU401566A1 |
Устройство для упаковки цилиндрических изделий | 1972 |
|
SU492427A1 |
Изобретение касается устройства для завертывания штучных изделий, может быть использовано в различных отраслях промьшшенности и позволяет повысить качество з авертывания, расширение технологических возможностей за счет завертывания изделий самых различных размеров и форм, изделий с жесткой и нежесткой боковой поверхностями, а также изделий, поверхность которых покрыта защитной антикоррозионной смазкой. Фиксация упаковочного материала в процессе его навертывания на изделие 9 осуществляется с помощью расположенных определенным образом эластичных лопастей 14, движущихся навстречу вращающейся детали 9. Устройство содержит ротор с попарно установленными на его торцовых стенках 2 с возможностью свободного вращения валиками 4, снабженными планшайбами 6, закрепленную параллельно торцовой стенке 2 ротора направляющую 7 для вращения упаковываемого изделия, а также направляющую для фиксации упаковочного материала и изделия 9, вьшолнен1тгую в виде охватывающей часть боковой поверхности ротора бесконечной ленты 13, на боковой поверхности которой расположены эластичные лопасти 14, 2 ил. (О
Устройство для завертывания штучных изделий | 1972 |
|
SU401568A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Протектор для бурильных труб | 1978 |
|
SU866115A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1985-07-12—Подача