Изобретение относится к упаковочной технике в области машиностроения и может быть применено в различных отраслях промышленности, например, пищевой, текстильной в устройствах для завертывания штучных изделий.
ho основному авт.св. № 401568 известно устройство для завертывания штучн ных изделий, содержащее смонтированный на горизонтальном валу ротор, состоящий из торцовых стенок, дополнительных торцовых стенок, установленных между последними с возможностью перемещения вдоль оси ротора и свободно вращающихся валиков, попарно смонт1фованных в торцовых стенках, и подпружиненную, направляющую завертывающего упаковку механизма.
В этом устройстве на упаковываемое изделие действует направляющая завертывающего упаковку механизма с усилием необходимым для вращения этого изделия и расположенной под ним пары свободно вращающихся валиков, а также для осуществления деформации упаковочного материала вокруг завертываемого изделия. Эти усилия достигают значительных размеров, вызывают перекос оберточного материала на изделия и не позволяют завертывать нежесткие изделия. Кроме того, на известном устройстве трудно завертывать изделия, наружная поверхность которых покрыта защитной смазкой. В этом случае происходит постепенное замасливание свободно вращаклцихся валиков ротора и внутренней поверхности направляющей, что приводит к проскальзыванию завертываемой детали под направляющей и нарушению качества упаковки.
Целью изобретения является повышение как качества упаковки, так и универсальности устройства для завертывания легкодеформируемьк штучных изделий.
Указанная цель достигается тем, что на концах свободно вращающихся валиков закреплены планшайбы, которые свяЗс.ны с дополнительной направляющей, установленной у одной из торцовых стенок ротора, а на рабочей иоверхносги подпружиненной направляющей смонтированы ролики.
На фиг. 1 схематично предсгавпено описываемое устройство, вид с торца; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит смонтированный на горизонтальном валу 1 ротор, состоящий из торцовых стенок 2, дополнительных торцовых стейок 3, установленных между последними с возможностью перемещения вдоль оси ротора валиков 4, попарно смонтированных и свободно вращающихся в торцовых стенках внутри ро тора. На концах валиков 4, вынесенных за одну из торцовых стенок 2, закреплены планшайбы 5.
Кроме того, усгройсгво снабжено дополнитеяьной направляюшей; 6, представляющей собой часть инска,установленного параллельно торцовой стенке 2 ротора с возможностью ббкатьшания его боковой поверхности планшайбами 5 валиков 4. Дополнительная направляющая закреплена на корпусе устройства с нрмошью стержней
Для навертывания бумага 8 на изделие 9, при вращении его на валиках 4, имеется дугообразная подпружиненная нап равлякнцая 1О. На внутренней рабочей поверхности аш1равпяквдей расположены сво бодно вращающиеся ролики 11.
Работа устройства для завертывания штучных изделий происходит следующим образом.
Изделие 9 поступает на Ьаранее поданный и обрезанный кусок упаковочного материала, после чего вместе с упаковочным материалом попадает в ячейку, о&разоЪанную парой валиков 4. При этом происходит формование упаковочного материала между парой валиков 4 и notion-нительными торцовыми стенками 3 так, что края упаковочного материала поднимаются над изделием 9. При последующе вращении ротора изделие 9 вместе с еде формированным им упаковочным материалом попадает под сво1бодно вращающиеся ролики 11 подпружиненной направлякяцей 10. Одновременно с этим планшайбы S свободно вращающихся валиков 4, на которых расположено упакогзываемое изделие 9, начинают катиться по боковой цилиндрической поверхности дополнительной направлякнцей 6 и, врашая валики 4, начинают вращать завертываемое изделие. При этом упаковочный материал поджимается к изделию 9 свободно вращающими ся роликами 11, расположенными на поогпружиненной направляюшей 1О и навертывается на изделие 9. В процессе навертывания происходит подгибка упаковочного материала, расположенного у торцов изделия 9, к боковой поверхности изделия и плотное навертывание упаковочного материала на его подогнутые к боковой поверхности изделия 9 торцовые концы. Пройдя под направляющей 10 завернутое изделие попадает на лоток 12 и по нему в тару.
Использование в рассматриваемом уст ройстве плавишйб, жестко закрепленных на концах свободно вращающихся валиков ротора, н дсшолннтельной направляющей, взаимодействующей с планшайбами валиков, а также расположенных на внутренней стороне направпякхпей свободно вращающихся роликов, позволяет осуществить вращение завертываемой детали от сопряженных с Hefi пауал валиков н тем самым уменьшить дгшпенце на завертываемую деталь, повысить кач ество упаковки и универсальность упаковочного устройства. Испытания моаелв устройства показали надежность работы и пошлшенке качества завертывания изаелвй.
Формула изобретения
Устройство для завертывания штучных изделий по авт.св. № 4О156,8, отличающееся тем, что, с целью обеспечения завертывания легкодеформиру&мых изделий, на рабочей поверхности подпружиненной направляющей смонтированы ролики, у одной торцовой стенки ротора установлена дополнительная направляющая, а на концах свободно вращающихся валиков закреплены связанные с ней планшайбы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для завертывания штучных изделий | 1985 |
|
SU1406033A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1973 |
|
SU538942A2 |
Устройство для завертывания цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU990590A1 |
Устройство для завертывания изделий с наружной цилиндрической поверхностью | 1973 |
|
SU521186A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1972 |
|
SU401568A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1972 |
|
SU524361A1 |
Устройство для завертывания изделий | 1973 |
|
SU514749A1 |
Устройство для завертывания цилиндрических изделий | 1978 |
|
SU745779A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1979 |
|
SU787273A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1972 |
|
SU401566A1 |
Авторы
Даты
1979-06-05—Публикация
1977-11-09—Подача