Способ очистки хлоридных расплавов от примесей Советский патент 1976 года по МПК C25C3/04 

Описываемый способ очистки расплава хлоридных солей от примесей состоит в следующем. В расплав солей, нагретый до необходимой температуры, вводят сплав магния с алюминием. В качестве металла-восстановителя могут применяться отходы сплавов магния (содержащие необходимое количество алюминия). В силу близких удельных весов расплава и металла последний равномерно распределяется в объеме расплава и сохраняется во взвешенном состоянии. Восстанавлнваемые до металла примеси быстро оседают на дно реакционного сосуда. Наряду с очисткой расплава магнием нроисходит дополнительная очистка его алюминием. Полученный очищенный расплав подвергают дополнительному отстою и направляют в цех электролиза. Пример. Очистке подвергают карналлит, имеющий следующий химический состав, вес. %: MgCla 49,1; КС1 39,3; NaCl 8,4; CaCU 1,8; MgO 0,9; Fe+з 0,05; Si+ 0,08; SOr 0,08; Mn+2 0,06. Исходный материал расплавляют в анпарате второй стадии обезвоживания карналлита - хлораторе. В процессе обезвоживания расплав поступает в миксер для отстаивания от твердых взвешенных частиц: окиси магния, углерода и др. В миксер хлоратора загружают сплав магния с алюминием, содержащий 5-25 вес. % А1. Силав загружают в количестве 4 кг на 1 т расплава или 0,4% от веса расплава в виде стружки. В раснлаве происходят обменные реакции, в результате которых ряд примесей восстанавливается до металла: 2FeCl3+3Mg 3MgCl2+2Fe MnCl2+Mg MgCl2+Mn, а другие нримеси, например сульфаты, восстанавливаются до элементарной серы и сульфида магния: MgS04-f3Mg :4MgO-fS MgSO.i+4Mg 4MgO-fMgS. В HO;U) прпмесп быстро оседают на дно реакционного сосуда. Раснлав подвергают донолнительному отстаиван11Ю в течение 15 мин н известиыми способами передают в цех электролиза. По предлагаемому способу очистки хлоридных расплавов происходит иитенснфикация ироцесса очистки за счет лучшего контакта магния с примесями в объеме расплава. Магний, находясь в слое соли, не подвергается окислению кислородом воздуха, что снижает вероятиость загрязнения расилава окисью магния. Прн этом снижается расход магния, поступающего на восстановление примесей, и одновременно повышается качество конечного расплава, поступающего в цех электролиза. Как показывают предварительные опыты, расход магния снижается на 25-30%, а время очистки - на 20-30%. Содержание окиси магния в раснлаве не превышает 0,2-0,3%. Питание таким раснлавом электролизера приводит к повышению выхода но току на 2-4%. Формула изобретения Способ очистки хлоридных расплавов от примесей, включающий введение в расплав металлического восстановителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения его экономичности, в качестве восстановителя в расплав вводят сплав магния с алюминием с содержанием носледнего 5-25 вес. %.