Устройство для гальванической металлизации плоских изделий Советский патент 1976 года по МПК C25C3/16 H05K3/18 

1

Изобретение относится к гальванотехнике и предназначено для нанесения гальванического покрытия на проводящие участки плоских изделий, в том числе плат печатного монтажа, полосковы.х элементов СВЧ-устройств и тонкопленочных микроэлектронных устройств.

Известно устройство для нанесения гальванического покрытия на плоские поверхности, включающее анодную электролитическую камеру, токоподвод в котором осуществляется за счет постоянного электрического контакта обрабатываемой поверхности с источником тока.

В таком устройстве токоподвод не обеспечивает электрическое соединение в динамике всех обрабатываемых участков, находящихся Б среде электролита, с источником тока, в результате чего происходит неравномерное наращивание слоя металла на поверхность изделия, что ухудшает качество покрытия 1.

Известно также устройство для гальванической металлизации нлоских изделий, содержащее ванну с электролитом, в которой расположены плоские изделия, последовательно прощнурованные рядом параллельных проволок, служащих в качестве токонодводов к обрабатываемым участкам изделий. При таком выполнении токоподвода имеет место нарущение электрического контакта токоподводящих проволок с отдельными обрабатываемыми участками поверхности изделий, что приводит к снижению качества покрытия 2.

Целью изобретения является повышение качества покрытия.

Это достигается тем, что в устройстве, содерл ащем гальваническую ванну с электролитом, анодом и токоподводящим электродом, последний выполнен в виде контактной щетки, установленной в ванне с возможностью перемещения относительно поверхности изделия. Такое устройство позволяет повысить качество покрытия путем улучшения электрического контакта всех металлизируемых участков изделия с токоподводящим электродом и получения равномерного слоя наносимого металла.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит гальваническую ванну 1 с электролитом, в которой размещены токоподводящий электрод 2, выполненный в виде контактной щеткн, обрабатываемое плоское изделие 3 с отдельными проводящими участками 4, подвергающимися металлизации, и аноды 5. Привод 6 обеспечивает взаимное перемещение плоского изделия 3 п токоподводящего электрода 2.

При включении привода 6 токоподводящий

электрод 2 начинает перемещаться относительно поверхности плоского изделия 3. За счет

множественного касания проводящих волосков щеточного токоподводящего электрода 2 всех металлизируемых участков 4 плоского изделия 3 осуществляется надежный электрический контакт со всеми обрабатываемыми участками, независимо от их расположения и тонологии, что снособствует равномерному гальваническому наращиванию слоя требуемого металла.

Данное устройство обеснечивает гальваническую металлизацию плоских изделий с любой топологией обрабатываемых участков и возможность одновременной обработки изделий с разной топологией, имеет большую производительность, устраняет необходнмость в отдельной технологической оиерации контактирования, обеспечивает металлизацию микроэлектронных устройств, устраняя вспомогательные операции, и уменьщает непроизводительный расход дорогостоящих материалов за

счет осаждения металла лишь на металлизируемых участках.

Формула изобретения

Устройство для гальванической металлизации нлоских изделий, содержащее гальваническую ваниу с электролитом, анодом и токоподводящим электродом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, токоподводящий электрод выполнен в виде контактной щетки, установленной в ванне с возможностью перемещения относительно поверхности изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. свид. СССР Л 51528, М. Кл. С 23В 5/68, 1937 г.

2.Апт. свид СССР .Vo 362518, М. Кл. С 23В 5/72, 1971 г.

+ 0