Изобретение относится к пайке, в частности к пайке волной расплавленного припоя. Известно устройство для пайки и лужения припоя fll, состоящее из обогреваемого резервуара, заполненного припоем и снабженного насосом для перекачивания припоя. В резервуаре установлена ванна с двумя камерами, образующими систему сообщающихся сосудов. Одна из камер снабжена поплавком, связанным с системой автоматического регулирования, а другая-соп лом. Однако такое устройство не содержит средств управления параметрами струи (высотой, толщиной, траекторией, углом наклона) припоя как в целом, так и на отдельных ее участках. Известно также сопло к устройству для пайки и лужения плат печатных схем 2 , состоящее из корпуса и рассеивателя потока, укрепленного на внутренней стенке корпуса и разделяющего его на верхнюю и нижнюю камеры. Верхняя камера имеет сужение переходящее в вь1пускной канал специального профиля. Поток припоя, поступающий из нижней камеры в верхнюю через рассеиватель, выравнивается, образуя на выходе струю припоя необходимой толщины и наклони. Однако такое устройство не снабжено средствами для управления параметрами струи припоя на отдельных ее участках. Целью изобретения является обеспечение управления параметрами струи припоя на отдельных ее участках. Для этого по крайней мере одна из продольных стенок камеры сопла выполнена эластичной и снабжена .приспособлением для перемещения отдельных ее участков в направлении, перпендикулярном к продольной оси сопла. Приспособление для перемещения может быть, например, следующим: стенка-эластичной с укрепленным на ней рядом отдельных захватов, соединенных с независимыми друг от друга регулирующими винтами. На фиг, 1 изображено сопло, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Сопло состоит из камеры 1 с рассекателем 2 потока припоя, укрепленным на внутренней стенке камеры. Одна из сте- нок 3 или 4 камеры сопла или обе стенки выполнены эластичными, например, из пружинной стали и закреплены на опоре 5 винтами 6. К эластичной стенке прикреплен ряд зах ватов 7j в которые вставлены головки регулирующих винтов 8, ввинченных в стойку 9 и закрепленных контргайкой 10. Торцовые стенки 11 сопла выполнены гофрированными. Управление параметрами струи на отдел ных ее участках происходит следующим образом. Поток припоя, создаваемый какимлибо нагнетательным устройством, поступает в камеру 1 и выравнивается рассекателем 2. Перемещением регулирующих винтов 8 через посредство захватов 7 осуществляется перемещение стенки 3 в направлении, перпендикулярном к продольной плоскости гидропреобразователя. Если регулирующие винты 8 ввинчены в захваты 7 или вывинчены из них на одинаковую глубину, то происходит равномерное перемещение всей стенки сопла, в результате чего изменяется на одну и ту же величину по всей протяженности струи ее топ щина, высота, угол наклона и траектория. Перемещением регулирующих винтов 8 на разную глубину можно изменить профиль стенки и получить струю с разным углом наклона, толщиной и высотой на отдельных ее участках при сохранении сплощности струи. Этими же средствами можно перекрыть струю на отдельных участках, а на работающих участках получить разную высоту, угол наклона и траекторию. Описанные средства перемещения продольной стенки сопла просты по конструкции и удобны в эксплуатации и могут быть выполнены и каким-либо иным образом. НапримерJстенка может быть выполнена из отдельных пластин, с эластичным соединением между ними, снабженных толкателями. Формула изобретения 1.Сопло к устройству для пайки и лужения плат печатных схем волной припоя, состоящее из камеры и рассекателя потока припоя, укрепленного на внутренней поверхности стенки камеры, отличающееся тем, что, с целью управления параметрами струи припоя на отдельных ее участках, по крайней мере одна из продольных стенок камеры сопла выполнена эластичной и снабжена приспособлением для перемещения отдельных ее участков в направлении перпендикулярном к продольной оси сопла. 2.Сопло поп.1, отличающееся тем, что приспособление выполнено в виде ряда укрепленных на стенке камеры отдельных захватов, соединенных с независимыми друг от друга регулирующими винтами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство СССР № 193282, М.Кл.В 23 К 1/08 от 22.04,64 г. (аналог). 2,Авторское свидетельство СССР № 152005, М,Кл, Н 05 К З/ОО, от 24,11,61 г, (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пайки и лужения плат печатных схем | 1976 |
|
SU612757A1 |
Устройство для пайки и лужения волной припоя | 1976 |
|
SU617196A1 |
Установка для пайки волной расплавленного припоя | 1978 |
|
SU724292A2 |
Устройство для пайки волной припоя | 1979 |
|
SU860961A1 |
Устройство для лужения и пайки волной припоя | 1983 |
|
SU1133055A1 |
Устройство для пайки немагнитных токопроводящих деталей | 1977 |
|
SU749588A1 |
Гидропреобразователь к устройству для пайки и лужения плат печатных схем | 1961 |
|
SU152005A1 |
Сопло для образования волны расплавленного припоя | 1976 |
|
SU589097A1 |
Устройство для пайки волной припоя | 1976 |
|
SU666018A1 |
Устройство для лужения выводов радиоэлементов | 1990 |
|
SU1787717A1 |
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1975-11-05—Подача