Сопло для образования волны расплавленного припоя Советский патент 1978 года по МПК B23K3/06 

Изобретение относится к области пайки, в частности к пайке волной расплавленного припоя.

Известна установка для пайки волной расплавленного припоя, в которой для обеспечения ламинарной и ровной по высоте струи припоя во внутренней полости сопла укреплен рассеиватель потока припоя в виде пластины, разделяющий полость на две камеры 1.

Известно также сопло для пайки и лужения, содержащее торцовые и боковые стенки, образующие продолговатую щель, в котором высота волны регулируется путем изменения избыточного давления расплавленного припоя 2.

Однако в этих установках в процессе пайки волной могут измениться марка припоя, его температура, материал плат, размеры контактных площадок и марка навесных радиоэлементов, насыщенность платы элементами.

Эти изменения влияют на оптимальный режим технологического процесса пайки. Например, при более плотном монтаже платы с контактными площадками больщего размера, увеличенным сечением выводов радиоэлементов и более теплоемким материалом подложки для получения качественных паяных соединений на плату необходимо передавать большее количество тепловой энергии. При неизменной регулировке волны припоя это может быть достигнуто сниженяел; скорости транспортировки плат, что снижает ромзв{)днтельность в целом. Боль;нее количество теп.та в зону иайки может быть переч1есено через о;:ределе11ное выходное отверстие соп.ла при у1зел|1че11ии скорости истечеиия приггоя, что влечет за собой увеличение высоты струп припоя. При неизменном наклоне струи может произойти выбиваниеболее :-.-гких радиоэ.лементов из отверстий в плат;. Большее количество тепла способствует более интенсивному образованию оксилов, что повышает расход припоя li усиливает загряз1:енпе сопла и установки для тГайки в целом, что, в свою очередь, требует частой очистки выходного капа.та сопла и всей ванны.

Кроме того, при пайке на образоваьи1е таких дефектов, как сосульки, наилывы и перемычки нри данной форме выводов, на размеры контактных плоьцадок и расположение на плате значительное влияние оказывает угол наклона струи нриноя, в частности первой и второй

волны, еслп пайка производится встречными струями припоя. Известные установки не позгюляют изменить угол нак.юпа струп припоя с различной Н1ир1п ой вь ходной щели без из1Ч)товленнн нового сопла.

Цель изоб1)стенмя--- позьпненне нроизводптельности и улучнрние качества найки.

Это достигается тем, что торцовые стенки сопла снабжены держателями, выполненными в виде призм, к которым прикреплены с возможностью раздельного поворота боковые стенки, примыкающие наружной цилиндрической поверхностью к указанным призмам.

На фиг. 1 изображено сопло, общий вид; на фиг. 2 -то же, поперечный разрез.

Сопло содержит две торцовые стенки 1 и 2 и боковые стенки 3 и 4, образующие щель, а на наружной цилиндрической поверхности его с помощью болтов 5 крепятся призмы-держатели 6 и 7, в местах крепления которых имеются пазы. Держатели и торцовые стенки жестко закреплены между собой винтами 8 и щтифтами 9, а к стенкам винтами 10 прикреплены пластины 11 и 12, которые за пределами валика образуют канал. Сопло для образования волны расплавленного припоя крепится к камере нагнетания насоса.

Расплавленный припой от камеры нагнетания поступает в канал, образованный пластинами 11 и 12, в котором гасятся гидравлические колебания, имеющиеся в камере и, вь1ходя из сопла, образует волну припоя. Для достижения оптимального режима работы регулируют шифиг. 1

рину щели сопла и наклон волны. Отпустив болты 5, стенки, 3 и 4 поворачивают до требуемого угла, одновременно устанавливая нужную ширину щели сопла, пос.пе чего закрепляют болты 5.

Формула изобретения

Сопло для образования волны расплавленнего припоя, содержащее торцовые и боковые стенки, образующие продолговатую щель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества пайки, торцовые стенки сопла снабжены держателями, выполненными в виде призм, к которым прикреплены с возможностью раздельного поворота боковые стенки, примыкающие наружной цилиндрической поверхностью к указанным призмам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1.Авторское свидетельство СССР № 317477 М. КЛ.2 В 23 К 3/06, 04. 12. 69.

2.Авторское свидетельство СССР № 193282 М. кл. В 23 К 3/06, 22. 04. 64.