(54) ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для низкотемпературной пайки | 1977 |
|
SU698740A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 1991 |
|
RU2008159C1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2004 |
|
RU2243074C1 |
Флюс для пайки | 1981 |
|
SU967752A1 |
Флюс для пайки и лужения медной проволоки | 2020 |
|
RU2741607C1 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1985 |
|
SU1279780A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2001 |
|
RU2204466C2 |
Флюс для пайки | 1981 |
|
SU967751A1 |
Флюс для пайки и лужения | 1978 |
|
SU804305A1 |
Флюс для пайки малооловянистыми припоями | 1986 |
|
SU1442349A1 |
Изобретение относится к пайке, а имен но к флюсам для низкотемпературной пайки меди, медных сплавов и сталей, преимущественно оловянно-овинповыми припоями с низким содержанием олова. Известны флюсы для пайки автомобильных радиаторов, представляющие собой вод ный раствор хлористого цинка с добавками различных компонентов для повышения их активности l. Известен также флюс 2j для низкотемпе ратурной пайки, содержащий компоненты пр следующем соотношении , вес. %: Хлористый цинк4-5-7 5 Двухлористое олово15-75 Хлористый аммоний15-75 в пропорции 3:1:1 по весу. Наиболее близкий к изобретению флюс д пайки радиаторов| 3}содержит компоненты при следующем соотношении, вес. %: Хлорид аммония1 Хлористый цинк40 Олово Двухлористое2 Хлористый калий1 Соляная кислота2 ВодаОстальное Недостатком известных флюсов является их невысокая активность при пайке поверхностей, имеющих загрязнения органическог-о происхождения, что требует особо тщательной подготовки поверхности пеоед пайкой. Цель изобретения - создание флюса, обладающего повыщенной aKTHBHOCTbio при низкотемпературной пайке меди, медных сплавов и сталей, преи.1уш;ественно оловянносвинцевыми припоями. Это достигается тем, что в состав флюса, представляющего собой водный раствор хлористого цинка, хлористого аммони.. соляной кислоты, введены моноэтиламин солянокислый, полиакриламид и активатор позерхности (алкилоламид) при следующем соот-ношснии компонентов, вес, %: Хлористый аммо гий5.,О Хлористый цинк10,0-20,0 Соляная кислота1,0-10,0 Моноэтиламин солянокислый1,0-10,0 Полиакриламид 0,5-2,0
Алкилоламид0,2-1,0
ВодаОстальное
Полиакриламид при взаимодействии с соляной кислотой разлагается на полиакрилат и хлористый аммоний, который дополнительно вьщеляется в растворе. Амины, содержаДля изготовления флюсов используются технические соли хлоридов в твердом кристаллическом состоянии: моноэтиламин солянокислый, Полиакриламид, аклкилоламид и со ляная кислота плотностью 1,19 г/см . Для изготовления флюса предлагаемого состава Полиакриламид растворяют в теплой воде, затем добавляют остальные компоненты и тщательно перемешивают в стеклянной, фарфорой или пластмассовой посуде. Формула изобретения Флюс для низкотемпературной пайки радиаторов, содержащий хлористый цинк, хлористый аммоний, соляную кислоту, воду, отличающийся тем, что, с целью повышения активности флюса, его состав дополнительно содержит моноэтиламин солянощиеся во флюсе, обладают малым содержанием углеродных атомов и в процессе пайки не образуют сажеобразного налета.
В таблице приведено несколько составов предлагаемого флюса. кислый, полиакр шамид и алкилапамид при следующем соотношении компонентов, вес.%: Моноэтиламин солянокислый1,0-1О,0 Полиакриламид0,5-2,0 Алкилоламид 0,2-1,0 Хлористый аммоний 5,0-1О,0 Хлористый цинк 1О,0-20,О Соляная кислота 1,0-10,0 Вода Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Хряпин В. Е., Лакедемонский А, В. Справочник паяльщика. М., Машиностроение, 1974, с. 110. Таблица 184 (№ 2 4). 2.Патент США № 28О1943, класс 148-23, 06.08.57. 3.Авторское свидетельство СССР № 132О58, М.Кл. В 23К 35/36, 17.03.69.
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1975-12-29—Подача