(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛОБ
2 выполнена из отдельных катушек, соединенных по схеме бегущего магнитного поля. В случае необходимости обмотка мбжет быть трубчатой, водоохлаждаемой. Целесообразно обмотку 2 выполнять с переменным углом У-образных активных частей 3, увеличивающимся в сторону сливного конца л елоба. Магнитопроводы 4 и 5 могут быть вынолнепы без пазов. Индуктор желоба может включать дополнительные магнитопроводы, располагаемые вдоль бортов желоба.
Для увеличения поверхности контакта обрабатываемого металла с реагентом борта желоба могут быть загнуты по полусфере внутрь. В этом случае активные прилегающие поверхности дополнительных боковых магнитопроводоБ выполняются профилированными.
При подаче питания на обмотку 2 возникает бегущее магнитное поле. Взаимодействие магнитного потока магнитного поля с наведенными им в жидком металле токами вызывает появление движущих сил, перемещающих металл к сливному патрубку желоба навстречу поступающему противотоком реагенту. Металл, взаимодействуя с реагентом, очищается (либо обогащается), а выделенные примеси, продукты реакции взаимодействия в виде шлаков из-за разности удельных весов, выделяются на поверхность реагента.
Выполнение активных частей обмотки 2 У-образными вызывает, кроме основной силы, движущей металл вдоль желоба, поперечные силы, заставляющие металл перемещаться к бортам желоба, образуя жидкометаллические борта, предотвращающие проникновение
шлаков К поверхности футеровки желоба. При этом срок службы желоба увеличивается.
ПопереЧные лбтЪКи металла в желобе 1 увеличивают турбулентность потока и вызыъают циркуляцию жидкого металла (А) в реагенте (Б) с придонных слоев металла в верхние слои, что новыщает эффективность обработки транспортируемого металла.
При выполнении желоба.. с бортами, загнутыми по полусфере внутрь, поверхность контакта жидкого металла с реагентом еще более увеличивается из-за эффекта дождевания металла, падающего в реагент. На сливном конце желоба образуется спокойный ноток металла, поскольку переменный угол У-образных активных частей выполнен увеличивающимся до 180°.
Конструкция желоба удобна для ремонта и замены футеровки.
Формула изобретения
1. Электромагнитный желоб, содержащий размещенный нод его днищем магнитодровод с обмоткой, отличающийся тем, что, с
целью предохранения желоба от разъедания шлаками и повышения эффективности обработки, обмотка -выполнена У-образной и вершины углов направлены в сторону сливного конца желоба.
2. Желоб но п. 1, отличающийся тем, что У-образные обмотки выполнены с постоянным увеличением угла до 180° в сторону сливного конца желоба. 3. Желоб по п. 1, отличающийся тем,
что борта желоба загнуты по полусфере внутрь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный желоб | 1982 |
|
SU1049690A1 |
Индукционный лоток | 1973 |
|
SU498093A1 |
Установка для пайки волной расплавленного припоя | 1978 |
|
SU724292A2 |
ПОРШНЕВОЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ НАСОС | 1967 |
|
SU193310A1 |
МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ МГД-ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ | 1988 |
|
RU1642828C |
ТРЕХФАЗНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ НАСОС | 1970 |
|
SU288553A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1967 |
|
SU204247A1 |
Устройство для подачи металла в кристаллизатор установки непрерывной разливки | 1973 |
|
SU549242A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВРЕАГЕНТАМИ | 1972 |
|
SU432204A1 |
СПОСОБ ТАРИРОВКИ РАСХОДОМЕРОВ И БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1967 |
|
SU197210A1 |
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1973-07-11—Подача