рые навешены колосники 3 с дополнительными хвостовиками и колосники 4 обычного типа, т. е. с одним хвостовиком. На стояки навешены борта 5,.в пазы которых вставлены жалюзи 6. Полость между колосниками, двумя боргами и жалюзями образует камеру, в которой происходит обжиг известняка. В каждой вакуум-камере 7 установлен подвижной шток 8, двуплечие рычаги 9, на одном конце которых имеется планка 10, входящая в дополнительные хвостовики колосников 3, а противоположные соединены осью 11 с подвижным штоком 8. Рычаг 9 насажен на ось 12, жестко закрепленную к стенкам вакуумкамер 7. В верхней части штока 8 установлена возвратная пружина 13. Перед загрузкой камеры установлен на неподвижной оси 14 рычаг 15 с кулачковым механизмом 16 и ударной пружиной 17. На конец рычага 15 насажен подвижной ролик 18, опирающийся на секционное кольцо 19, каждая секция которого жестко соединена с одним подвижным штоком 8. Секции кольца 19 соединены между собой с помощью шарнира 20.
При наезде одной из секций кольца 19 на ролик 18 шток 8 получает -вибрацию от кулачкового механизма 16 и ударной пружины 17, которая передается колосникам с дополнительными хвостовиками 3 двуплечими рычагами 9. Легкие и частые удары, получаемые штоком от кулачкового ударного механизма на всем протяжении движения секции кольца, обеспечивают эффективную очистку колосников перед загрузкой шихты в камеру, что
приводит к увеличепию количества просасываемого воздуха и скорости обжига.
Для качественной очистки колосниковой решетки последняя набрана из колосников 5 обычного типа и колосников с дополнительными хвостовиками, причем в каждом ряду через три колосника обычного типа установлен колосник с дополнительным хвостовиком и в нижних рядах также, но колосники с дополнительными хвостовиками установлены под колосниками обычного типа, т. е. в шахматном порядке. Это дает возможность при вибрации колосников с хвостовиками передавать вибрацию колосникам обычного типа,
S так как конец последних прилегает к головке колосннка с дополнительными хвостовиками.
Формула изобретения
Кольцевая шахтная обжиговая машина, содержашая вертикально установленные решетки из Г-образных колосников с подвижным в вертикальной плоскости штоком, на верхнем конце которого размещены возвратная пружина и ролик, взаимодействующий со штоком, загрузочное, разгрузочное устройства и вакуум-камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки колосников, они шарнирно соединены с помощью двуплечих рычагов со штоком, а ролик насажен на конец подпружиненного в средней части рычага, контактирующего с кулачковым механизмом, размещенным между осью шарнира и пружиной.
Vuz /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кольцевая агломерационная машина для спекания под давлением | 1980 |
|
SU951051A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1997 |
|
RU2116188C1 |
СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ С НЕПРЕРЫВНЫМ РЕЖИМОМ СТРЕЛЬБЫ (ВАРИАНТЫ), ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ УЗЛЫ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ И СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО СНИЖЕНИЯ ОТДАЧИ И УРОВНЯ ЗВУКА СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ | 2003 |
|
RU2254539C1 |
Устройство для очистки колосниковой решетки | 1986 |
|
SU1397687A1 |
Устройство для очистки полосовой стали | 1986 |
|
SU1530271A1 |
Устройство для подачи газовоздушнойСМЕСи BO ВРАщАющуюСя пЕчь | 1979 |
|
SU815443A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ состояния КОЛОСНИКОВОЙ РЕШЕТКИ НА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЕ | 1969 |
|
SU242198A1 |
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ | 2007 |
|
RU2353859C1 |
Машина для сшивки сетных полотен | 1970 |
|
SU346965A1 |
Товарный регулятор ткацкого станка | 1982 |
|
SU1101484A1 |
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1974-04-26—Подача