Кольцевая агломерационная машина для спекания под давлением Советский патент 1982 года по МПК F27B21/00 

Изобретение относится к окускова-. нию железорудных материалов и может быть использовано для спекания руд и концентратов в черной и цветной мета.гшургии, а также в производстве строительных материалов.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является агломерационная машина для спекания под давлением, содержащая секционную колосниковую решетку с вертикальными штангами, борта выполненные двухстен-. ными с отверстиями на внутренних стенках, участки загрузки, зажигания, спекания и разгрузки, газораспределитепь и приврд. Машина характеризуется высокой герметичностью и простотой конструкции. Повышение герметичности и упрощение конструкции в этой машине возможно за счет осуществления на ней процесса спекания созданием давления под слоем шихты, позволившего избежать необходимости наличия в машине подъемных колпаков. В машине для создания разрежения в секциях в момент спекания специальной шихты, предназначенной для зажигания основной шихты, радиальные участки бортов выполнены двухстенными, образующими

между собой полости, и снабжены отверстиями в верхних частях стенок, соединяющими пространство секций с газораспределителем низкого давления. В машине за счет размещения отверстий в верхних частях стенок в зо.не действия низкого давления достигается отделение газораспределителей .высокого и низкого давлений l.

Недостатком этой машины является . попадание значительного количества . просыпи шихты через отверстия в стенках бортов в тракт газораспределителя низкого давления, ухудшающее надежность работы машины -и ее эксплуатационные качества. При увеличении давления дутья под слоем спекаемой шихты повышается давление, хотя и в меньшей степени, и на уровне отверстий, размещенных верхних участках бортов, соответственно увеличивается отрицательное влияние прохода шихты через отверстия в стенках бортов. Вероятность прохода значительного количества шихты через отверстия в стенках бортов возрастает при ухудшении герметичности газораспредели-теля низкого давления, так как при этом создаются условия для образова- . ния непрекращающегося потока газов через отверстия в стенках бортов в вакуумную систему. Прямая зависимос количества просыпающейся шихты чере отверстия в стенках бортов от велич ны создаваемого давления под слоем шихты, усиливающаяся при ухудшении .герметичности газораспределителя ни кого давления, ограничивает возможность повышения давления дутья, соответственно увеличения производительности машины. Уменьшение размеро отверстий в стенках бортов не исклю чает возможность просыпки шихты через них, но резко повышает их гидрав лическое сопротивление и требует.до лолнительных энергетических затрат -для создания необходимого при этом повышенного вакуума. Кроме того, не достаточна степень очистки колосниковой решетки от остатков спеченной шихты на участке разгрузки. Использование возможности очистки решетки подачей дутья под решетку на участке разгрузки машины нежелательно из-за выделения при этом большого количест ва пыли. Цель изобретения - повышение надежности работы машины и уменьшение просыпи материалов, Поставленная цель достигается тем что кольцевая агломерационная машина для спекания под давлением, содержащая секционную колосниковую решетку с вертикальными штангами, борта, выполненные двухстенными с отверстиями на внутренних стенках, участки загру ки, зажигания, спекания и разгрузки газораспределитель и привод, снабжена устройством для закрывания отверстий в стенках, выполненным в виде размещенной в полости между стенками бортов подпружиненной заслонки, соединенной с рычагом, взаимодействующим с направляющими, установленными на участке зажигания. Колосники решетки выполнены подвижными в вертикальной плоскости относительно рамы решетки и каждый под вижный колосник размещен между двумя неподвижными колосниками. Машина снабжена также устройством для вертикального перемещения подвиж ных колосников решетки, выполненным в виде дополнительной рамы со штоками, пропущенными через полые штанги решетки и соединенными с роликами, взаимодействующими с направляющими, установленными на участке разгрузки Участок разгрузки машины снабжен электромагнитом, установленным с воз можностью вращения в горизонтальной плоскости над колосниковой решеткой по круговой траектории с выходом электромагнита за пределы площади решетки,, На фиг,-1 изображена предлагаемая машина, общий вид на фиг,2 - то же вид А на фиг, 1; на фИг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 4 - разрез В-В на фг, 2f на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг, 6 - вид секции колосниковой решетки с подвижными колос- никамиУ находящимися в исходном положении; На фиг, 7 - то же, находящимися в поднятом положении. Кольцевая агломерационная машина для спекания под давлением содержит секционную колосниковую решетку 1 с вертикальными штангами 2, борта 3 и шарнирно соединенную с ними верхнюю решетку 4, газораспределитель высокого давления 5, газораспределитель б низкого давления, участки загрузки, зажигания, спекания и разгрузки, привод машины. Радиальные участки 7 бортов 3 выполнены двухстенными, образующими между собой полости 8, Верхняя часть одной из двух стенок каждого радиального участка 7 бортов 3 снабжена отверстиями 9, служащими для соединения рабочего пространства секций машины с газораспределителем низкого давления 6, Машина снабжена устройством для закрывания отверстий 9 в стенках 1, выполненным в виде размещенной в полости 8 между стенками 7 бортов 3 подпружиненной заслонки 10, соединенной с рычагом 11, взаимодействующим с направляющими 12, установленными на участке зажигания. Заслонка 10 снабженаприлегающими к соответствующим отверстиям.9 выступами 13 и насажена на вал 14, один конец которого выведен через сальниковое уплотнение 15 к наружной стороне бортов 3, Рычаг 11 заслонки 10 снабжен роликом 16 и соединен с наружным кон-. цом вала 14, В исходном положении отверстия 9 закрыты заслонкой 10, прижатой к ним за счет действия пружины 17, взаимодействующей рычагом 11 заслонки 10. Полость 8 между стенками 7 бортов 3 соединена газораспределителем 6 низкого давления. Нижние и верхние секции йолосниковых решеток 1 и 4 имеют соответствующие замки 18 и 19 для фиксации их положений. Колосниковая решетка 1 снабжена вертикально подвижными относительно рамы 20 решетки 1 колосниками 21, каждый из- которых размещены между двумя неподвижными колосниками 22, Устройство для вертикального перемещения подвижных колосников 21 выполнено в виде дополнительной рамь 23 со штоками 24, пропущенными через полые штанги 2 решетки 1 и соединенными с роликами 25, взаимодействующими с направляющими 26, установленными на участке разгрузки. Штоки 24 попарно соединены с общей подпружиненной осью 27 роликов 25, Штанги 2 колосниковой решетки 1 также попарно соединены с общей осью 28, снабженной роликами 29, установленными на ее концах. Места прохода штанг 2 через борта 3 и места

прохода штоков 24 через полые штанги загерметизированы соответствующими сальниковыми уплотнениями 30 и 31.

8исходном положении подвижные колосники 21 прижаты к раме 20 решетки 1 за счет действия пружин 32, взаимодействующих с осями 27, соединенными со штоком 24. При поднятом.положении дополнительной рамы 23 зазоры между подвижными и неподвижными колосниками 21 и 22 увеличиваются. По окружности машины установлены направляющие 33, взаимодействующие с роликами 29 штанг 2 колосниковой решетки 1, обеспечивающие ее вертикальное перемещение на различных участках машины. Подъем и опускание верхней колосниковой решетки 4 на различных участках осуществляется также при. помощи направляющих 34, взаимодействующих с роликами 35 верхней решетки 4. Участок разгрузки снабжен электромагнитом 36, вращающимся в горизонтальной плоскости над колосниковой решеткой 1 по круговой траектории с выходом магнита 36 за пределы площади решетки 1 Электромагнит 36 установлен на раме 37, снабженной приводом 38 для вращения. На участке спекания над верхней решеткой 4 установлен коллектор 39 для отвода отходящих газов.

Агломерационная машина для спекания под давлением работает следующим образом.

На непрерывно вращающуюся колосниковую решетку 1 при ее поднятом положении и откинутой, верхней решеткой 4 на участке загрузки подается постель из мелкого агломерата, а над ней после ступенчатого опускания решетки 1 загружается ровный слой специальной шихты, предназначенной для зажигания основной шихты или кокса. При подходе секции колосниковой решетки 1 к участку зажигания отверстия 9 в стенке 7 радиального участка бортов 3 открываются отходом от них заслонки 10 за счет взаимодействия ролика 1б рычага 11 заслонки 10 с направляющими 12. На участке зажигания в момент прохождения секции под зажигательным горном за счет процесса через слой специальной шихты горячих горновы.х газов она зажигается. Разряжение под колосниковой решеткой 1, необходимое для зажигания специальной шихты, создается за счет соединения пространства секции через открытые отверстия 9 в стенке 7 радиального участка бортов 3 и через открытые каналы в газораспределителе 6. После -прохождения секцией зажигательного горна отверстия

9в стенке 7 радиального участка бортов 3 снова закрываются заслонкой 10 за счет снижения уровня направляющих 1-2 и действия пружины 17. Для загрузки основной шихты колосниковая решетка 1 стуценчато опускается, а загрузка верхнего слоя постели осуществляется после опускания колосниковой решетки 1 до крайнего нижнего положелия. При дальнейшем вращении верхней колосниковой решетки 4 секция опускается до горизонтального рабочего положения и ее замки 19 закрываются. После закрывания замков 19 верхней колосниковой решетки 4 нижняя колосниковая решетка 1 за счет взаимодействия своих роликов 29 с направляющи0ми 33 поднимается, уплотняя шихту снизу, и ее замки 18 закрываются.При достижении секцией с уплотненной шихтой между колосниковыми решетками 1 и 4 участка спекания с коллектором 39

5 для отвода отходящих газов под слоем шихты создается высокое давление дутья открыванием соответствующего клапана гаэораспределителя высокого давления 5 . Зажигание основной шихты осуществля0ется за счёт регенерации тепла спеченной специальной щихты или зажженного кокса. При окончании процесса спекания или металлизации дутье прекращается, верхняя решетка 4 от5кидывается и после подъема секции нижний колосниковой решетки 1 готовый продукт сбрасывается с нее при помощи специального разгрузочного устройства в приемный бункер. Оставшиеся на решетке 1 после разгрузки

0 основной массы продукта мелкие фракции агломерата постели и магнитной пыли, а также кусочки свежего агломерата, охлажденные ниже 572 С, удаляются с колосниковой решетки 1 при

5 помощи электромагнита 36, вращающегося в горизонтальной плоскости над решеткой 1 по круговой траектории. Такой способ очистки колосниковой решетки 1 является наиболее раци0ональным, так как не изнашивает колосниковую решетку 1 . Электромагнит Зб обеспечивает также удаление и кусков агломерата, застрявших между колосниками 21 и 22 за счет освобожде5ния их при взаимодействии подвижными в -вертикальной плоскости колосниками 21, выполненными из ферромагнитного материала. В случае спекания на машине агломерата, не обладающего

0 магнитными свойствами, она комплектуется устройством для вертикального перемещения подвижных колосников 21, обеспечивающим освобождение застрявших кусков материалов между колосни5ками -21 и 22 за счет увеличения зазоров между ними при взаимодействии своих роликов 25 с направляющими 26, установленными на участке очистки решетки 1. Решетка после ее очистки опускается в положение для загрузки

0 новой постели и секция поступает на участок загрузки шихты для следующего цикла.

Достоинствами предлагаемой машины являются высокая герметичность, про5:.тота конструкции, отсутствие возмож ности прюсыпи шихты через отверстия в стоиках бортов в тракт газораспределителя низкого давления и хорошая степень очистки колосниковой решетки Заслонки, размещённые в полости между стенками бортов, кроме своих основных функций принимают на себя час функций газораспределителя низкого давления, улучц агот условия его службы и повышаютнадежность работы машины в целом. В машине, за счет иск-лючения отрицательного влияния прохода шихты через отверстия в стенках бортов, достигается возможность по-, вышения давления дутья и соответственного увеличения ее производительности. Формула изобретения 1. Кольцевая агломерационная маши на для спекания под давлением, -содер жащая секционную колосниковую решетку с вёртикальныгли штангами, борта, выполненные двухстенными с отверстиями на внутренних стенках, и газорас пределитель, отличающая.с я тем, что, с целью повышения надежнос ти работы машины и уменьшения просыпи материалов, она снабжена устройством для закрывания отверстий в стенках, выполненным в виде размещентной в полости между стенками бортов подпружиненной заслонки, соединенной с рычагом, взаимодействующим с направляющими . 2 Машина по п. 1, отличающаяся тем, что колосники решетки выполнены подвижными в вертикальной плоскости относительно решетки и каждый подвижный колосник размещен между двумя неподвижными колосниками. 3.Машина по п. 1, отлича ющ а я с я тем, что она снабжена устройством для вертикального перемещения подвижных колосников решетки, выполненным в виде дополнительной рамы со штоками, пропущенными через полые штанги решетки и соединенными с роликами, взаимодействующими с направляющими . 4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что участок разгруз-. ки машины снабжен электромагнитом, установленным с возможностью вращения в горизонтальной плоскости над колосниковой решеткой по круговой траектории с выходом .электромагнита за пределы Ълощади решетки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 844965, кл. F 27 В 21/06, 1978.

,.... X X

Вli

/7/7//7/7.

S

иг.1 Г S-SF Q.

. ГJ

iff