л 2 J3 г
Гйф /ГЖ11Л
Напрабление &8ижени) xofiocHUKoSoso лоАотна
со со
О5 00
vl
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа | 1980 |
|
SU962740A1 |
Кольцевая шахтная обжиговая машина | 1974 |
|
SU540115A1 |
Конвейерная обжиговая машина | 1975 |
|
SU549668A1 |
Выбивная инерционная транспортиру-ющАя РЕшЕТКА | 1978 |
|
SU846093A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ РАССЕВА МАТЕРИАЛА ПОРИСТОЙ НЕОДНОРОДНОЙ ФОРМЫ | 2006 |
|
RU2333044C2 |
Колосниковая решетка | 1987 |
|
SU1504474A1 |
Колосник обжиговых и огломерационных конвейерных машин | 1989 |
|
SU1770707A1 |
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА СПЕКАТЕЛЬНОЙ ТЕЛЕЖКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ | 2005 |
|
RU2318170C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2287496C1 |
Устройство для контроля состояния колосниковой решетки на обжиговой машине | 1988 |
|
SU1571386A1 |
Изобретение относится к оборз дованию для получения окатышей и агломерата, в частности к обжиговым и агломерационным конвейерным колосниковым машинам, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, в промышленности строительных материалов и других отраслях проьыш- ленности. Целью изобретения является повышение эффективности очистки колосникового полотна посредством воздействия на колосники ударно- вибрационными импульсами постоянной величины. Устройство содержит вибровозбудитель 1 и ударный механизм, выполненный в виде отдельных ударных элементов: дисков 2 с рычагами 3, колосниковую решетку 4, плиту 5, маятниковую раму 6, шарнир 7, пружину 8, -опору 9, пружину 10, стойку 11, рычаги 12 и ролики 13. Повышение эффективности очистки колосникового полотна посредством воздействия на а S (Л
NN;SX s: CvX4 4 4 N V4
л;5 п
колосники ударно-вибрационными импульса постоянной величины достигается за счет того, что вибровозбудитель, установлен на маятниковой раме с плитой, свободный конец которой закреплен в упругих опорах, а ударный механизм выполнен в виде нескольких рассредоточенных по ширине колосникового полотна ударных элементов, шарнирно закрепленных
1
Изобретение относится к оборудованию для получения окатышей и агломерата, в частности к обжиговым и агломерационным конвейерным колосниковым машинам, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, в про- ныжггенности строительных материалов и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки колосникового полотна посредством воздействия на колосники ударно-вибрационными импульсами постоянной величины..
На фиг. изображено устройство для очистки колосникового полотна, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки устройства на конвейерной колосниковой машине.
-Устройство для очистки КОЛОСНИКО
вого полотна содержит вибровозбудитель 1 и ударный механизм, выполненный в виде отдельнь1Х ударных элементов: дисков 2 с рычагами 3. Ударные элементы рассредоточены по ширине колосниковой решетки 4. Вибровозбудитель 1 вместе с плитой 5 смонтирован на маятниковой раме 6, опирающейся одним концом на шарнир 7, а вторым - на пружину 8, которая закреплена на опоре 9, и пружину 10,. Рычаги 3 одним концом закреплень щарнирно на стойке 11, а свободные концы рычагов 3 с закрепленными на них дисками 2 контактируют с плитой 5.
Дистанционный механизм выполнен в виде рычагов 12 с роликами 13, контактирунщими с колосниковой решеткой 4 и посредством пружины 10
на неподвижной опоре и контактирующих с плитой. При этом устройство снабжено дистанционным механизмом регулирования зазора между ударными элементами и колосниковой решеткой. Дистанционный механизм выполнен в виде рычагов с дисками, контактирую- щими с колосниковой решеткой и опи- ракяцится на упругую опору маятниковой рамы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
опирающимися на маятниковую раму 6 с созданием зазора заданной величи- ; ны h между колосниковой решеткой- 4 и ударными дисками 2.
с
- Устройство для очистки колосникового полотна работает следующим образом.
Шихта загружается на колосниковую
.-решетку 4 конвейерной колосниковой машины и последовательно проходит через зоны нагрева, обжига, охлаждения и разгрузки. Благодаря наличию вакуум-камер 14 теплоноситель про5 .ходит через систему слой - колосник и производится высокотемпературная обработка сырья. На колосниковой решетке 4 вследствие высокотемпературного процесса обжига образуются при0 гар, настыли и другие нежелательные образования, которые частично удаляются в зоне разгрузки, а оставшиеся должны быть удалены установкой 15 для очистки колосниковой решетки, ко5 торая расположена под холостой ветвью конвейерной машины.
Процесс очистки колосниковой решетки 4 осуществляется устройством следующим образом.
0 Ударным элементом - диском 2с рычагом 3, свободно контактирующим с 5 вибровозбудителя 1, за счет интенсивной вибрации сообщается кинетическая энергия снизу вверх,
5 достаточная для воздействия ударных элементов на колосниковую решетку 4. Частота воздействий на колосники со- ответству ет частоте колебаний возбудителя и регулируется частотой вра0 щения дви ателя. Усилие, передаваемое ударным элементом - диском 2 колоснковой решетке А, зависит при прочих равных условиях от расстояния между колосниковой решеткой 4 и плитой 5 или ударным элементом 2. Это расстояние h предварительно устанавливается путем регулирования высоты опоры 9 с помошью пружины 8 и поддерживается постоянным при любых неровностях колосникового полотна благодаря наличию дистанционных роликов 13, расположенных на рычагах 12, опирающихся на пружину 10. При перекосах и неровностях колосникового полотна колосники 4 взаимодействуют с роликами 13 рычагов 12, оказывая на них давление, сжимая пружины 8 и 10, Рама 6 поворачивается в шар вире 7, опускаясь вниз вместе с плитой 5 вибровозбудителя 1, при этом ударный элемент 2 вместе с рычагом 3 следует за плитой 5. Расстояние h между поверхностью ударного элемента 2 и колосниковой решеткой 4 поддерживается постоянным, чем обеспечи- - вается поддержание нормированной величины силы удара дисков -2 о колосниковую решетку 4, достаточной для очистки полотна без его разрушения. Каждый ударный элемент связан с вибровозбудителем 1, и они расположены по всей ширине колосникового полотйа, что дает возможность обрабатывать каждый колосник. Благодаря этому повышается.эффективность очистки колосникового полотна по сравнени с известным устройством.
Степень забивки колосникового полотна влияет на процесс обжига и содержание недообожженного продукта
76874
(мелочи) в готовой продукции. Поэтому, чем эффективней эта решетка очищается от пригара и посторонних предметов, тем полнее протекает процесс обжига, и, следовательно, содержание недообожженного продукта (мелочи) в готовой продукции снижается, а производительность обжиговых агрегатов повышает ся.
0
5
0
5
0
5
0
Формула изобретения
ковой решетки, содержащее вибровозбудитель и ударный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки посредством воздействия на колосники ударно-вибрационными импульсами постоянной величины, оно снабжено маятниковой рамой с плитой, упругими и неподвижной опорами, при этом вибровозбудитель установлен на маятниковой раме с плитой, свободный конец которой закреплен в упругих опорах, а ударный механизм выполнен в виде нескольких рассредоточенных по ширине колосникового полотна ударных элементов, шарнирно закрепленных на неподвижной опоре и контактирующих с плитой.
У////)7/ / /////К//// 8 S 6
«
/J
r -I - r- T/-- I I I I /
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОЛОСНИКОВ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ | 0 |
|
SU287976A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-07-22—Подача