Устройство для очистки колосниковой решетки Советский патент 1988 года по МПК F27B21/06 

Описание патента на изобретение SU1397687A1

л 2 J3 г

Гйф /ГЖ11Л

Напрабление &8ижени) xofiocHUKoSoso лоАотна

со со

О5 00

vl

Похожие патенты SU1397687A1

название год авторы номер документа
Разгрузочное устройство агломерационных и обжиговых машин конвейерного типа 1980
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Жук Владимир Яковлевич
  • Белоус Александр Михайлович
SU962740A1
Кольцевая шахтная обжиговая машина 1974
  • Новиков Борис Григорьевич
  • Кушнарев Борис Васильевич
  • Сальников Игорь Михайлович
  • Бабенко Владимир Семенович
  • Митерев Николай Яковлевич
SU540115A1
Конвейерная обжиговая машина 1975
  • Рудь Юрий Савельевич
SU549668A1
Выбивная инерционная транспортиру-ющАя РЕшЕТКА 1978
  • Горский Анатолий Иосифович
  • Титов Александр Александрович
  • Бережанов Илья Петрович
  • Шапорин Дмитрий Иванович
SU846093A1
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ РАССЕВА МАТЕРИАЛА ПОРИСТОЙ НЕОДНОРОДНОЙ ФОРМЫ 2006
  • Рымкевич Дмитрий Анатольевич
  • Курносенко Виктор Васильевич
  • Семянников Геннадий Григорьевич
  • Петров Анатолий Васильевич
RU2333044C2
Колосниковая решетка 1987
  • Сагинор Александр Григорьевич
  • Ткаченко Аркадий Семенович
  • Матюхин Александр Васильевич
  • Модзелевский Олег Викентьевич
  • Маслов Руслан Адольфович
  • Горбач Борис Максимович
SU1504474A1
Колосник обжиговых и огломерационных конвейерных машин 1989
  • Ващук Вадим Артемьевич
SU1770707A1
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА СПЕКАТЕЛЬНОЙ ТЕЛЕЖКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ 2005
  • Тахаутдинов Рафкат Спартакович
  • Никифоров Борис Александрович
  • Колокольцев Валерий Михайлович
  • Сибагатуллин Салават Камилович
  • Гладских Владимир Иванович
  • Некеров Владимир Дмитриевич
  • Воронков Борис Васильевич
RU2318170C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Уфимцев Владислав Михайлович
RU2287496C1
Устройство для контроля состояния колосниковой решетки на обжиговой машине 1988
  • Дейнега Вадим Григорьевич
  • Максимчук Михаил Федорович
  • Щербина Владимир Павлович
  • Кононенко Геннадий Григорьевич
  • Дядюра Валерий Васильевич
  • Шелест Виктор Андреевич
SU1571386A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 397 687 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для очистки колосниковой решетки

Изобретение относится к оборз дованию для получения окатышей и агломерата, в частности к обжиговым и агломерационным конвейерным колосниковым машинам, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, в промышленности строительных материалов и других отраслях проьыш- ленности. Целью изобретения является повышение эффективности очистки колосникового полотна посредством воздействия на колосники ударно- вибрационными импульсами постоянной величины. Устройство содержит вибровозбудитель 1 и ударный механизм, выполненный в виде отдельных ударных элементов: дисков 2 с рычагами 3, колосниковую решетку 4, плиту 5, маятниковую раму 6, шарнир 7, пружину 8, -опору 9, пружину 10, стойку 11, рычаги 12 и ролики 13. Повышение эффективности очистки колосникового полотна посредством воздействия на а S (Л

Формула изобретения SU 1 397 687 A1

NN;SX s: CvX4 4 4 N V4

л;5 п

колосники ударно-вибрационными импульса постоянной величины достигается за счет того, что вибровозбудитель, установлен на маятниковой раме с плитой, свободный конец которой закреплен в упругих опорах, а ударный механизм выполнен в виде нескольких рассредоточенных по ширине колосникового полотна ударных элементов, шарнирно закрепленных

1

Изобретение относится к оборудованию для получения окатышей и агломерата, в частности к обжиговым и агломерационным конвейерным колосниковым машинам, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, в про- ныжггенности строительных материалов и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки колосникового полотна посредством воздействия на колосники ударно-вибрационными импульсами постоянной величины..

На фиг. изображено устройство для очистки колосникового полотна, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки устройства на конвейерной колосниковой машине.

-Устройство для очистки КОЛОСНИКО

вого полотна содержит вибровозбудитель 1 и ударный механизм, выполненный в виде отдельнь1Х ударных элементов: дисков 2 с рычагами 3. Ударные элементы рассредоточены по ширине колосниковой решетки 4. Вибровозбудитель 1 вместе с плитой 5 смонтирован на маятниковой раме 6, опирающейся одним концом на шарнир 7, а вторым - на пружину 8, которая закреплена на опоре 9, и пружину 10,. Рычаги 3 одним концом закреплень щарнирно на стойке 11, а свободные концы рычагов 3 с закрепленными на них дисками 2 контактируют с плитой 5.

Дистанционный механизм выполнен в виде рычагов 12 с роликами 13, контактирунщими с колосниковой решеткой 4 и посредством пружины 10

на неподвижной опоре и контактирующих с плитой. При этом устройство снабжено дистанционным механизмом регулирования зазора между ударными элементами и колосниковой решеткой. Дистанционный механизм выполнен в виде рычагов с дисками, контактирую- щими с колосниковой решеткой и опи- ракяцится на упругую опору маятниковой рамы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

опирающимися на маятниковую раму 6 с созданием зазора заданной величи- ; ны h между колосниковой решеткой- 4 и ударными дисками 2.

с

- Устройство для очистки колосникового полотна работает следующим образом.

Шихта загружается на колосниковую

.-решетку 4 конвейерной колосниковой машины и последовательно проходит через зоны нагрева, обжига, охлаждения и разгрузки. Благодаря наличию вакуум-камер 14 теплоноситель про5 .ходит через систему слой - колосник и производится высокотемпературная обработка сырья. На колосниковой решетке 4 вследствие высокотемпературного процесса обжига образуются при0 гар, настыли и другие нежелательные образования, которые частично удаляются в зоне разгрузки, а оставшиеся должны быть удалены установкой 15 для очистки колосниковой решетки, ко5 торая расположена под холостой ветвью конвейерной машины.

Процесс очистки колосниковой решетки 4 осуществляется устройством следующим образом.

0 Ударным элементом - диском 2с рычагом 3, свободно контактирующим с 5 вибровозбудителя 1, за счет интенсивной вибрации сообщается кинетическая энергия снизу вверх,

5 достаточная для воздействия ударных элементов на колосниковую решетку 4. Частота воздействий на колосники со- ответству ет частоте колебаний возбудителя и регулируется частотой вра0 щения дви ателя. Усилие, передаваемое ударным элементом - диском 2 колоснковой решетке А, зависит при прочих равных условиях от расстояния между колосниковой решеткой 4 и плитой 5 или ударным элементом 2. Это расстояние h предварительно устанавливается путем регулирования высоты опоры 9 с помошью пружины 8 и поддерживается постоянным при любых неровностях колосникового полотна благодаря наличию дистанционных роликов 13, расположенных на рычагах 12, опирающихся на пружину 10. При перекосах и неровностях колосникового полотна колосники 4 взаимодействуют с роликами 13 рычагов 12, оказывая на них давление, сжимая пружины 8 и 10, Рама 6 поворачивается в шар вире 7, опускаясь вниз вместе с плитой 5 вибровозбудителя 1, при этом ударный элемент 2 вместе с рычагом 3 следует за плитой 5. Расстояние h между поверхностью ударного элемента 2 и колосниковой решеткой 4 поддерживается постоянным, чем обеспечи- - вается поддержание нормированной величины силы удара дисков -2 о колосниковую решетку 4, достаточной для очистки полотна без его разрушения. Каждый ударный элемент связан с вибровозбудителем 1, и они расположены по всей ширине колосникового полотйа, что дает возможность обрабатывать каждый колосник. Благодаря этому повышается.эффективность очистки колосникового полотна по сравнени с известным устройством.

Степень забивки колосникового полотна влияет на процесс обжига и содержание недообожженного продукта

76874

(мелочи) в готовой продукции. Поэтому, чем эффективней эта решетка очищается от пригара и посторонних предметов, тем полнее протекает процесс обжига, и, следовательно, содержание недообожженного продукта (мелочи) в готовой продукции снижается, а производительность обжиговых агрегатов повышает ся.

0

5

0

5

0

5

0

Формула изобретения

1. Устройство для очистки КОЛОСНИ

ковой решетки, содержащее вибровозбудитель и ударный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки посредством воздействия на колосники ударно-вибрационными импульсами постоянной величины, оно снабжено маятниковой рамой с плитой, упругими и неподвижной опорами, при этом вибровозбудитель установлен на маятниковой раме с плитой, свободный конец которой закреплен в упругих опорах, а ударный механизм выполнен в виде нескольких рассредоточенных по ширине колосникового полотна ударных элементов, шарнирно закрепленных на неподвижной опоре и контактирующих с плитой.

2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а W щ е е с я тем, что оно снабжено д:дстанционным механизмом регулирования зазора между ударными элементами и колосниковой решетки, выполненным в виде рычагов с дисками, контактирующими с колосниковым полотном и опертыми на упругую опору маятниковой рамы.

У////)7/ / /////К//// 8 S 6

«

/J

r -I - r- T/-- I I I I /

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1397687A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОЛОСНИКОВ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ 0
SU287976A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 397 687 A1

Авторы

Минухин Леонид Борисович

Флейшман Филипп Абрамович

Учитель Александр Давидович

Калашников Сергей Леонидович

Тыква Петр Яковлевич

Ореховская Наталья Валентиновна

Гавриленко Игорь Андреевич

Даты

1988-05-23Публикация

1986-07-22Подача